烟气脱硫工程安装监理实施细则.pdfVIP

目 录 1 工程概况……………………………………… 1 2 编制依据……………………………………… 2 3 监理范围……………………………………… 3 4 工程监理目标………………………………… 3 5 工程监理监督和隐蔽工程质量控制流程…… 4 6 工程监理措施………………………………… 5 7 监理工作方法和措施 ………………………… 13 一、工程概况 1. 工程概况： 1.1 淮南平圩第二发电有限公司 2 ×600MW机组烟气脱硫工程（以下简称脱硫工 程）； 1.2 中电投远达环保工程有限公司总承包平圩二电工程 2 ×600MW机组脱硫工程， 负责设计、制造、安装和土建施工、调整试验、试运行、达标投产。 1.3 本工程（脱硫）装置系统： ●石灰石粉仓及石灰石浆液制备系统 ●二氧化硫（ So2 ）吸收系统 ●烟气系统 ●排空系统 ●石膏脱水系统 ●工艺水及冷却水系统 ●杂用和仪用压缩空气系统、 ●电气系统 ●仪表及控制系统 ●土建、暖通、消防及给排水系统 ●安装和调试 ●试验、检验和验收 ●其他与 FGD相关的工作 1.4 工程设施 1.4.1 脱硫工程（ FGD装置）位于烟囱的后部，室内与露天结合布置方式，吸收 塔、烟气换热器、事故浆液箱（池） 、增压风机、吸收塔浆液循环泵、石灰石粉 仓、工艺水箱、石膏排除泵等露天布置，石膏脱水设备、氧化风机、石灰石浆液 箱（池）及配电装置和控制设备等采用室内布置方式； 1.4.2 脱硫系统：本期工程构筑物主要为电控楼、脱硫吸收塔、 GGH（加热器）、 脱硫烟道、石膏脱水车间等； GGH--脱硫烟道、事故浆液池等； 1.4.3 吸收塔采取喷淋塔。反应池与塔体为一体式结构； 1.4.4 制粉系统在厂外完成。 1.4.5 副产品石膏品位：湿度 10，纯度 90%，PH值 6-8 ，粒径 40um，-d （水溶 3 性） 0.0002,CaCO( 干) 1 2. 工艺部分 2.1 脱硫工艺采用湿式石灰石 -- 石膏湿法； 2.2 脱硫装置采用一炉一塔， 每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉 100%BMCR 工况时的烟气量， 石灰石浆液制备和石膏脱水为二台锅炉公用， 脱硫效率按不小 于 95%设计； 2.3 脱硫系统设置 100%的烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电 机组的安全运行； 2.4 吸收剂制备方式采用厂外购石灰石粉，厂内加水制备石灰石浆液； 2.5 烟气再热系统采用回转式烟气换热器，进入烟囱前净烟气温度≥ 80℃； 2.6 脱硫系统排放的烟气不对烟囱造成腐蚀、积水等不利影响； 2.7 脱硫副产品—石膏脱水后含湿量＜ 10%，纯度≥ 90%，为综合利用提供条件； 2.8 脱硫设备年利用小时按 6500 小时考虑； 2.9 FGD 系统可用率≥ 95%； 2.10 FGD 装置服务寿命为 30 年。 3. 工艺系统接口 3.1