密度粘度对水泵性能的影响.docxVIP

　 类型 适用粘度范围 2 mm?/s 备注 叶片式 泵 离心泵 ＜150 ①对于?NPSHr?远小于?NPSHa?的离心泵，可用于 2 粘度＜500~650?mm?/s?的场合，当粘度＞650 2 mm?/s?时，离心泵性能下降很大，一般不适宜 用离心泵，但由于离心泵输液无脉动、不需要 安全阀且流量调节简单，因此在化工生产中也 2 常见到离心泵用于粘度达到?1000?mm?/s?的场合 2 ②旋涡泵最大粘度一般不超过?115?mm?/s③当 粘度大于此值时，可选用特殊设计的高粘度泵， 如?GN?型计量泵、螺杆泵等。 旋涡泵 ＜37.5 容积式 泵 往复泵 ＜850 计量泵 ＜800 旋转活塞泵 200~100000 单螺杆泵 10~560000 双螺杆泵 0.6~100000 三螺杆泵 21~600 齿轮泵 ＜2200 介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬 程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清 水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。 对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵 介质粘度对选型的影响 2010-09-03?17:06:25|?分类：?耐腐蚀泵常用知识?|?标签：?|字号大中小?订阅 粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种；相对粘 度（条件粘度）有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。上述三种条件粘度测定法，在欧美 各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。三种条件 粘度表示方法和单位各不相同，但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也 可换算，这样就方便灵活得多了。 介质粘度对泵性能的影响：对于叶片式泵，随着液体粘度增加，其流量、扬程下降，功耗增加； 对于容积式泵，随着介质粘度增大，一般泄漏量下降，容积效率增加，泵流量增加，但泵的总效率下 降，泵的功耗增加。?对液体而言，压强越大，温度越低，粘度越大；压强越小，温度越高，粘度越小。 对气体而言，压强影响不大；温度越高，粘度越大，温度越低，粘度越小。 不同类型泵的适用粘度范围我国习惯上用?绝对粘度，其中运动粘度是最常用的，动力粘度在一些化工企业也常用。下面专门介 不同类型泵的适用粘度范围 绍运动粘度和动力粘度知识。 一、运动粘度 运动粘度?υ=μ/ρ，μ---动力粘度，ρ--流体的密度(g/cm3)。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。 在国际单位制（SI）中，运动粘度的单位是?m2/s。过去通常使用厘斯（cSt）作运动粘度的单位，它等于 10-6?m2/s，（即?1cSt=1mm2/s）。这个是动力粘度与运动粘度的换算关系。 运动粘度国家标准为?GB/T256-88，相当于?ASTM?D445-96/IP71/75。 二、动力粘度 动力粘度?μ=υ*ρ，在流体中取两面积各为?1m2，相距?1m，相对移动速度为?1m/s?时所产生的阻力称为动 力粘度。单位?Pa.s（帕.秒）。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊，泊（Poise）或厘泊为非法定计量单 位。1Pa.s=1N.s/m2=10P?泊=1000cp＝1Kcps。ASTM?D445?标准中规定用运动粘度来计算动力粘度。 三、粘度对离心泵选型的影响 因为离心泵是实践中最常用的，因此我们就研究粘度对离心泵的影响。 1、离心泵粘度分界点：20cSt（1cSt=1mm?/s），若被输送液体的运动粘度小于?20cSt（1cSt=1mm?/s）， 因泵的流量和扬程变化不大，可不必修正。 若液体运动粘度大于是?20cSt,则进行修正。其具体方法是：用所需的流量?Qv、扬程?Hv?和液体粘度按图?2- 72?和?2-73【《工业泵选用手册》137?页和?138?页】求得扬程修正系数?CH、流量修正系数?CQ、效率修正系 数?Cη?以后，然后换算成输送清水时的参数： QW=Qv/CQ,HW=Hv/CH,ηv=ηWCη,其中角标?v?表示粘性介质，W?表示清水。 图?2-72?和?2-73【《工业泵选用手册》137?页和?138?页】使用条件如下： ⑴只适用于牛顿型流体（如水、甘油、溶剂等）和开式或闭式离心泵，不适用混流泵、轴流泵和旋涡泵。 ⑵NPSHa?足够大；但各参数必须在图标极限范围内。 ⑶对多级泵，扬程取第一级扬程。对双吸泵流量取{1/2}Q。 ⑷图?2-72?适用流量大于?20m3/h,泵口径?50~200mm?的离心泵；图?2-73?适用于流量小于并等于?20m3/h，口 径?20~70mm?的离心泵。 2、粘度对离心泵的其他影响：对于?NPSHr?远小于?NPSHa?的离心泵，