设备与工装管理.docVIP

设备及工装管理 一、要素推进关键任务 （一） 要素推进关键绩效指标 序号 指标项 定义 目的和作用 分解层级 1 自主保全（TPM）计划准时完成率% 实际完成TPM合格项目数/计划TPM总项目*100%. 实施TPM活动周期性完成效果评价，对存在问题进行PDCA闭环控制 各生产线 2 设备综合故障率 设备故障时间（对于复式生产形式计算影响整线产能时间）/设备整线运行时间（单一设备生产时间）*100% 评价整线设备运行状态，为生产计划执行、产能评估、保全能力提升等方面提供依据。 各生产线 3 MTTR：平均故障维修时间 设备故障总时间/设备维修次数 评价维修效率。分析综合故障率有效指标之一。 维修班组 4 MTBF：平均故障间隔时间 设备总运行时间/（设备维修次数+1） 监控故障发生频次，分析综合故障率有效指标之一。 各生产线 5 MTBFC:故障间隔周期内产量 平均每次故障间隔周期内的生产产品数量 监控重大停机频次，进一步补充说明MTBF 各生产线/维修班组 6 检修合格率 实际完成检修合格项目/计划完成项目数量*100% 预检预修效果的评价，对存在的问题进行PDCA闭环控制 维修班组 7 OEE：设备综合效率 设备使用率*性能效率*良品率*100% 对设备效率进行综合评价 设备管理部门 生产单位 8 工装利用率 每月在用工装资金/库房工装账面资金 合理设置工装库存，达到降低工装库