SFSP56×40锤片粉碎机说明书.docVIP

PAGE PAGE ２ . . SFSP56×40锤片粉碎机 使 用 说 明 书  目录 1 用途和特点………………………………………………………….3 2 主要参数和性能指标……………………………………………….3 3 主要结构和工作原理……………………………………………….4 4 机器的安装………………………………………………………….5 5 操作注意事项……………………………………………………….6 6 调整和保养………………………………………………………….7 7 一般故障分析和排除方法………………………………………….8 8 运输、储存…………………………………………………………10 9 易损零件……………………………………………………………10 用途和特点 1.1 SFSP56×40锤片粉碎机可粉碎各种颗粒状粮食原料，如玉米、高粱、麦类、豆类、破碎后的饼粕类等，也可用于化工、食品、制酒行业原料的粉碎。 1.2 本粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同一底座上，采用柱销联轴器直联传动；转子经动平衡校验，可正反向工作来延长易损件的使用寿命，进料口上部设有磁选机构，可以避免因误进铁质而引起锤片及筛网的损坏；在进料口的下方设置进料方向调节机构，以适应转子不同旋转方向的进料需要； 1.3 结构合理、坚固耐用、操作方便、振动微小、生产效率高。 主要技术参数和性能指标 2.1主要技术参数： 主轴转速：960r/min； 锤片数量：36片； 配用动力：15kW； 主要结构和工作原理 3.1 主要结构见图一 1.机座 2.转子 3.操作门 4.上机壳 5.进料导向机构 6.磁选器 图一 粉碎机结构示意图 3.1.1底座：底座起到联接和支撑粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。粉碎后的物料由底座下面排出。 3.1.2转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件，转子转速较高，装配后在不装锤片的情况下做动平衡校验。 3.1.3操作门：更换筛板及锤片时应打开操作门，以便更换筛板和锤片。 3.1.4上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。 3.1.5进料导向机构：通过手动拨进料导向板可使物料从左边或右边进入粉碎室，手动拨杆到位后触动行程开关，行程开关与电机转向联锁，可自动控制电机的转向，使其与进料方向相符。 图二 进料导向板方向与主轴转向匹配示意图 3.2 工作原理 待粉碎的物料通过磁选器由粉碎机的顶部进入机内，经进料导向板从左边或右边进入粉碎室，在高速旋转的锤片的打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过筛孔从底座出料口排出。 机器的安装 4.1本机主轴与电机采用柱销联轴器直联传动，电机直接安装在机器底座上，底座下面设有固定孔，粉碎机通过地脚螺栓与基础固定，本机安装尺寸见安装小样图（图三） 4.2 本机应配备相应功率的启动装置、保护装置及电气仪表。粉碎机主轴旋转方向是根据进料方向决定的，进料方向由进料导向机构控制，并通过行程开关自动控制电机的旋转方向。 4.3 安装时粉碎机应调整水平，然后再紧固其地脚螺栓。 4.4 粉碎机可安装在钢架或水泥基础上，做基础时应按出料口予留地洞 图三 安装尺寸小样图 5、操作注意事项 5.1 操作者应了解机器的结构，熟悉机器的性能和操作方法。仔细阅读本说明书。 5.2开机前必须认真检查各联接部位，不得有松动现象。 5.3 检查转子转动是否灵活，不得有卡碰、摩擦等声响。 5.4松开压筛机构，检查粉碎室内有无安装时落入的杂物，特别是铁块类硬杂。 5.5在确保人、机安全的情况下，方可启动电机，空运转2-3分钟后方能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 5.6生产中应均匀喂料，尽量保证电机在额定负荷下工作。 5.7工作完毕后空运转1-2分钟，把机器内的物料全部排出后，方可停机。 5.8 粉碎机运转中如出现剧烈震动，应立即停机检查，找出原因，消除故障后方能继续开机工作。 5.9每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作，长时间停机时，应打开粉碎机仔细清理转子和筛板上的物料，防止物料变质而腐蚀机件。 调整和保养 6.1调整 6.1.1 锤片的调整：转子中的锤片为对称排列形式，锤片安装时必须严格按照要求排列，相对应的两组锤片重量相差不得大于5克，使用中锤片第一角磨损后，可将进料导向板调换方向，使转子反转，利用锤片的第二角工作。两个角全部磨损后须更