溷凝土施工质量检验与评定.pptxVIP

水工混凝土原材料检验包括原材料进场验收检验和原材料质量控制检验两部分。 一、原材料进场验收检验 （一）水泥 1．运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验。按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位。按照国家标准《水泥取样方法》（GB12573-1990）取样。取样应有代表性，可以连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg。 2．验收检验项目见表13.1-1；品质检验标准见第二章第一节“水泥”。第一节　混凝土原材料检验 （二）掺合料 1．进场掺合料必须有产品合格证、出厂检验报告。 2．对进场使用的掺合料应进行验收检验。粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一批（不足200t按一批计），硅粉以连续供应20t为一批（不足20t按一批计处），氧化镁以60t为一批（不足60t按一批计）。 3．验收检验项目见表13.1-1；品质检验标准见第二章第二节：掺合料。第一节　混凝土原材料检验第一节　混凝土原材料检验表13.1-1　水泥和掺合料的检验项目和检测频率名 称检 测 项 目取 样 地 点检 测 频 率检 测 目 的水 泥强度、细度、安定性、标准稠度需水量、凝结时间水泥库第200～400t一次检定出厂水泥质量粉煤灰等密度、细度、需水量比、烧失量、SO3含量仓 库每200t评定质理稳定性强度比必要时进行检定活性 （三）外加剂 外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证。使用单位应进行验收检验。 1．检验取样数 （1）减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂对减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂等外加剂，生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量不小于1%的同品种的外加剂，每一编号为100t；掺量小于1%的外加剂，每一编号为50t；不足100t或50t的也按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。每一编号取样量不少于0.2t水泥所需要的外加剂量。第一节　混凝土原材料检验第一节　混凝土原材料检验 试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一个编号取得的试样应充分混匀，分为两等分，一份按标准规定项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 （2）混凝土泵送剂 对混凝土泵送剂，生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于500t的，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号为30t；不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需要的外加剂量。 试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一个批号取得的试样应充分混匀，分为两等分，一份按标准规定项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。第一节　混凝土原材料检验第一节　混凝土原材料检验 （3）混凝土防冻剂同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也按一个批量计，每一批号取样量不少于0.15t水泥所需用防冻剂量（以其最大掺量计。）每一个批号取得的试样应充分混匀，分为两等分，一份按标准规定项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。第一节　混凝土原材料检验 （4） 混凝土膨胀剂对混凝土膨胀剂应每200t为一批，不足200t也按一个批量计。每一批抽样总数不少于10kg。抽样应有代表性，可以连续抽样，也可从20个以上不同部位取等量样品。样品充分混合均匀后分为两等分，一份由生产厂按标规定项目进行出厂检验，另一份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时用。第一节　混凝土原材料检验 （5）速凝剂 对速凝剂按每20t为一批，不足20t时，也按一个批量计。每一批应于16个不同点取样，每个点取样250g，共取4kg。试样应充分混匀，分为两等分，一份用作试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 2．检验项目 外加剂进入工地或混凝土搅拌站，应按表13.1-2中的检验项目进行验收检验，符合要求方可入库、使用。第一节　混凝土原材料检验表13.1-2 各种外加剂进场验收检验项目外加剂品种检验项目普通减水剂、高效减水剂混凝土减水率、pH值、密度（或细度）引气剂、引气减水剂含气量、pH值、密度（或细度）、引气减水剂应增测减水率缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂混凝土凝结时间、pH值、密度（或细度）、缓凝减水剂与缓凝高效减水剂应增测减水率早强剂、早强减水剂1d和3d混凝土抗压强度、密度（或细度）、钢筋锈蚀试验防冻剂R7和R28抗压强度比、钢筋锈蚀试验膨胀剂限制膨胀率泵送剂坍落度增