电子产品新产品导入流程.pdfVIP

件编 件名称 : 试产控制程序 号 : 修订号 实施日 修订细节 修订人 部门 00 首次发行 工程部 分发记录 部门 数量 部门 数量 QA [ 1 ] ENG [ 1 ] PA [ 0 ] PU [ 0 ] ST [ 1 ] PD [ 3 ] PT [ 1 ] RD [ 1 ] PM [ 1 ] Marketing [ 0 ] CBU [ 1 ] ME [ 0 ] 批准人 签名 受 控 章 拟 制 _ _ 审 批 _________________ 批 准 _________________ 件编号: WI-ENG-016 修订号： 0 １ 页码： 1 of 5 件名称: 新产品导入流程 1． 目的： 保证新产品生产符合客户要求，并在新产品生产过程中发现和解决在批量生产中可能出现的问题，为批量生 产顺利进行做准备。 2． 适用范围： 公司所有新产品的试产。 3. 定义： 3.1 NPI ：New Products Introduction，新产品导入 3.2 新产品：指公司第一次生产的产品。 4. 职责： 4.1、DE ：负责主导新产品在工厂端开始导入，到新机种首次量产前的所有项目关事项跟踪进度掌控，及 时安排客户端与工厂端各部门进行沟通协调解决，把握好整个项目的进度、成本、品质，保障新项 目成功输出交付物。同时针对项目导入过程、试产机台分配的安排,按照客户的指令安排试产物料及 机台的清仓处理工作，负责新产品的生产治具申购及试产样机生产出货的协调安排。 4.2、IQC:负责试产来料检验，保存好各种试产料件的样品，同时负责主导来料料件异常处理。 4.3、PP 线：负责试产板卡组装和测试以及新机种试产及工程试组物料的准备管控、机台组装、附件加工、 样机生产出及机台管控与统计，反馈试产机台状况要求主导部门给出处理意见及时存仓， 记录每个每台机器的状况和数量。 4.4、QE：负责试产品质问题的追逐管控产品品质，同时接待客户和客户确定产品生产品质标准并 根据制定标准制作QII，按照跟客户确认标准的间隙超标、断差、色差、露线和露白等，对客户 不接受的外观不达成问题进行追逐改善，以及统计测量试产机台外观实际值和设计值进行，统计数 据进行对比分析不良的比例。总结追踪问题点的状况并授 进行裁决IE/DE/PE 的问题点及open/close， 新产品是否允许进入下一阶段的裁决。 4.5、Purchase （采购）：负责寻找新产品材料供应商，采购新产品材料并建立合作关系。 4.6、PC ：负责安排试产的计划协调安排试产同时安排