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浸渍目的、设备和生产工艺 炭素制品生产技术系列讲座-15 李圣华 本课主要内容 浸渍是生产石墨电极和其他高密度炭制品的必要工序之一。 本课将介绍浸渍的目的；炭制品的孔隙的形成和浸渍剂的填孔作用；多次浸渍对石墨电极物理化学性能的影响；浸渍设备（浸渍罐和各类浸渍系统、抽真空和加压设备），浸渍操作的四大要素，浸渍质量的检查等。 浸渍目的 浸渍是在一定温度和压力下迫使液态材料(沥青、合成树脂、低熔点金属)浸入制品的孔隙中的工艺过程。炭制品进行浸渍目的是提高产品的体积密度和降低孔隙率、渗透率，增加产品的机械强度及改善导电性能和导热性能，小规格石墨电极一般都需要浸渍一次，所有接头坯料全部需要进行浸渍1～3次，超高功率石墨电极本体也需要经过1~2次浸渍以达到规定的体积密度。 浸渍工艺在生产电炭制品和化工石墨中的应用 电炭制品有些品种需用低熔点液态金属(如铅锡合金、铝合金)浸渍以提高其耐磨性和导电性。化工石墨设备一般将加工好的毛坯石墨用合成树脂浸渍,达到在化工生产流程中不被反应的气体或液体所渗透。 炭制品内部孔隙的形成 石墨制品的原料为石油焦或沥青焦, 其宏观结构为蜂窝状或纤维状, 表面及内部存在许多大小不等而且分布不均匀的孔隙(测定数据见附表)。同时, 炭制品生坯使用煤沥青为粘结剂, 生坯在焙烧过