地板辅射采暖管道安装.docVIP

地板辅射采暖管道安装 地板辅射采暖系统是通过管路系统向地板表面散发热量，使室内达到所需温度的采暖方式。热水输送管道铺设在地板下，使地板受热，然后利用地板将热量辐射向地板上的室内空间，使该空间温度维持在稳定合理的温度状态。地板采暖水管一般采用铝塑管，夹紧式或卡环式连接。 1)施工工艺 地板采暖管道安装的主要施工程序如下： 施工准备→隔热层铺设→集分水器安装→供热管铺设→管道试压及冲洗→中间验收→混凝土填充层浇注和养护→地板面层的施工→调试 2)施工准备 施工前认真熟悉设计图纸和相应的施工规范，并做好以下工作： a仔细阅读并理解设计说明中关于地板采暖系统的相关内容，组织专业技术人员审查图纸，及时提出问题并做好图纸会审记录。 b编制地板采暖施工方案并经监理工程师批准。编制好施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。 c对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺；并根据现场情况配置机械设备、工机具及劳动力计划。 d加强与土建的密切联系，及时做好与土建交叉施工。 3)绝热层的铺设 a根据土建施工进度计划，当土建地面达到地暖施工条件，即地面已清理且平整度达±5mm；及时做好技术复核工作。 b绝热层须铺设平整、搭接严密。 4)集分水器的安装 a集分水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等须符合设计要求。根据图纸设计的坐标将集分水器安装在指定位置上，并加以固定。当水平安装时分水器安装在上，集水器在下，中心距为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。当垂直安装时，分、集水器下端距地面不小于150 b加热管始末端出地面至连接配件的管段，须设置在硬质套管内。加热管与集分水器分路阀门的连接采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 c如加热管与集分水器连接处暂时不施工，应采取防护措施。 5)加热管的配管和敷设 a按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管要保持水平。 b填充层内的加热管不得有接头。 c采用专用工具断管，断口须平整，断口垂直于管轴线。 d加热管采用如下方法固定： ①用固定卡子将加热管直接固定敷有复合面层的绝热板上。 ②用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。 ③卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。 e加热管固定点的间距，直管段不得大于700mm，弯曲管段不得大于350mm。 6)管道试压 浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满之后，须分别进行系统水压试验。试验压力为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于0.6MPa，冬季进行水压试验时，须采取可靠的防冻措施。水压试验步骤如下： ①经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 ②充满水后，进行水密封性检查。 ③采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。 ④升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。 ⑤稳压1h后，补水至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa时无渗漏为合格。 7)中间验收 地板采暖系统，要根据工程施工特点进行中间验收。从加热管道敷设和集分水器安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位、业主共同进行验收，主要检查管道敷设是否符合设计要求及管道有无破损等，验收合格后需及时填写管道隐蔽工程验收记录。 8)混凝土填充层的浇筑和养护 a加热管施工完毕并进行压力试验后，可以进行填充层的浇筑施工，填充层标号不小于C15细石混凝土，细石粒径不得大于12mm。并掺入防止龟裂的添加剂。 b混凝土填充层设置以下热膨胀补偿措施： ①辐射供暖面积超过30平方米或长边超过6米时，填充层须设置间距≤6米、宽≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。 ②与墙、柱的交接处，须填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。 ③加热管穿越伸缩缝处，须设长度不小于100mm的柔性套管。加热管密集处宜加无纺布、铁丝网。 （3）填充层的养护期不小于48h。 （4）混凝土填充层浇筑和养护过程中，系统要保持不小于0.4Mpa压力。 9)地面层的施工 a在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工，地面层厚度以管材上表面25mm为宜。 b地面层施工时，不得剔凿填充层或向填充层内楔入任何物件。 10)调试 a当具备供热条件时，在业主的配合下进行调试，若在竣工验收时未具备供热条件，可与业主协商延期进行调试。 b调试时初次通暖须缓慢升温，先将水温控制在25～30℃范围内运行24h，以后每隔24h升温不超过5 c调试过程须持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到设计温度。