三轨系统主要工序与施工方法.docVIP

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三轨系统主要工序与施工方法 一、1、螺栓安装 钻孔螺栓安装螺栓拉力测试孔位定测 钻孔 螺栓安装 螺栓拉力测试 孔位定测 1)孔位定测: 以施工测量时标记在道床上的基准点(线),套用钻孔模板,核查钻孔孔位。 2)钻孔: 先套模板在孔位上钻出3~5mm的凹槽,取下模板,1人持冲击电钻开始钻孔,并保持钻头垂直于安装平面,1人握吹尘器将尘屑吹向无人侧。 3)螺栓安装: (a)清孔:先用彻底清除孔屑及孔内杂物。 (b)锚栓安装:将后切底锚栓放入孔中,使用专用安装工具安装到位。 4)螺栓拉力测试: (a)在待测螺栓上安装好测试仪。 (b)逐渐加大拉力至规定测试值,并保持3~5分钟,期间如无异常,即通过测试,作好测试记录。 (c)如螺栓被拉出,应分析找出原因,并对同一作业批次的螺栓全部测试。 2、整体绝缘支架安装 底座安装整体绝缘支架安装初调底座 底座安装 整体绝缘支架安装 初调 底座及支架选型 1)支架底座选型:选择相应类型的底座。 2)底座装配:施工安装班组将底座利用轨道作业车运至施工现场,按安装数据表、设计安装图和安装要求进行安装。 3)整体绝缘支架安装:施工安装班组将装配好的整体绝缘支架利用轨道作业车运至施工现场,逐点对号按设计要求及相关标准安装。 4)高度、平行度、侧面限界初调:调整整体绝缘支架的铅锤中心线与轨面垂直,侧面限界初调至设计值,高度初调至设计值。 3、接触轨安装 SHAPE 接触轨配置端部弯头安装膨胀接头安装接触轨 接触轨配置 端部弯头安装 膨胀接头安装 接触轨对接安装 防护罩安装 接触轨调整 1)接触轨配置 (1)预制接触轨:由15米接触轨加工制作实际需要长度的接触轨。 (2)接触轨编号:按接触轨安装布置图对配置好的接触轨按顺序依次编号。 2)接触轨安装 (1)接触轨端部弯头安装: 接触轨安装从接触轨端部弯头处开始安装。 (2)膨胀接头安装 将膨胀接头轻轻抬起调至与相邻接触轨平齐,彻底清洁接触面,涂导电脂。 将其一端推入已安装好的接触轨普通接头内,微调膨胀接头与相邻接触轨平齐,对接面密贴、平顺后,按力矩要求紧固接触轨接头连接螺栓。根据设计或厂家提供的膨胀接头温度补偿表查出所需补偿值并记录;按补偿值调整膨胀接头,并使用木块和临时夹具固定。清洁并涂电力导电脂后,将膨胀接头的活动端与接触轨对接安装。 3)接触轨对接安装: 将两对接接触轨调至同一直线面,保持对接截面密贴,依次用扭矩扳手拧紧螺栓。 4)接触轨调整: (1)接触轨初调 (2)接触轨细调 (3)综合检测调整 5)防护罩安装: (1)防护罩支撑块安装:按设计要求的防护罩支撑块间距将防护罩支撑块均匀安设于接触轨上。 (2)防护罩加工:按接触轨实际跨距测量所需接触轨防护罩长度,切割加工防护罩。 (3)防护罩安装:先安装接触轨防护罩,然后安装端部弯头防护罩、电连接接头防护罩、绝缘支架防护罩、中锚防护罩、膨胀接头防护罩。 (4)检查:检查已安装的防护罩,看是否有防护罩、防护罩支撑是否安装匹配,防护罩有无损坏等。 4、中心锚结安装 位置定测 位置定测 锚固套件安装 拉线安装 中锚状态调整 1)位置定测:接触轨调整到位后,按施工图纸中锚位置,现场沿接触轨测量定出中心锚结防爬器位置。 2)中心锚结底座钻孔安装:套模进行钻孔安装和中心锚结底座安装。 3)安装中锚“V”形拉线:在接触轨与防爬器的接触面均匀涂抹导电油脂,安装紧固防爬器,连接安装中锚“V”形拉线。 4)中锚状态调整:调整中锚两端拉线受力一致。 5、接地安装 接地扁铜预配 接地扁铜预配 接地扁铜安装 1)对现场实际进行测量,计算接地扁铜需要加工钻孔的位置,进行加工预制;在需要接地扁铜回所处,测量所需回所电缆长度并进行长度预制、接线端子压接。 2)安装接地扁铜,并按设计扭矩要求拧紧安装紧固螺栓;按相关电缆敷设原则安装回所电缆,并将回所电缆联接到变电所接地母排上。 6、电连接安装 电连接电缆预制 电连接电缆预制 电连接安装 1) 电连接电缆预制: a. 根据现场两个电连接接头的距离计算连接电缆的长度。 b. 裁剪软电缆,截面要整齐。 c. 将软电缆穿入铜铝过渡电连接线夹进行压接,压接应符合规范和设计要求。 2)电连接现场安装 按电连接装配图纸要求,将电缆用电缆固定卡固定好。注意相接触的接触面均匀涂抹导电油脂。电连接电缆布置美观、合理,弯曲满足相关要求,紧固力矩应符合设计要求。

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