水泥厂质量考核指标.docVIP

水泥厂质量考核指标 熟料： 3、质量 综合 20 3.1 熟料f-CaO合格率 ％ 78-85 20% 低于78%，减1个点罚权重5% 高于85%，增1个点奖权重10% 3.2 28天月平均抗压强度 Mpa 59-60 20% 每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于58Mpa否决 3.3 3天平均抗压强度 Mpa ≥30 20% 每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于29Mpa否决 3.4 出磨生料饱和比合格率 % 70-75 20% 小于70，每减1个点罚权重5% 大于75，每增1个点奖权重10% 3.5出磨生料900孔细度合格率 ≥85 10% 每增减1个点奖罚权重10% 3.6出磨生料硅率合格率 % 70-85 10% 小于70，每减1个点罚权重5% 大于85，每增1个点奖权重10% 包装： 3、质量 25 3.1 49.5KG≤单包净重≤50.5KG ％ 97 25% 低于97%，每减1个点罚权重50%；每增1个点奖权重20% 3.2 1000KG≤20包总重≤1005KG ％ 97 25% 低于97%，每减1个点罚权重50%；每增1个点奖权重20% 3.3 出厂水泥过磅合格率 10T ±12‰ 11T-25T ±9‰ 26T-45T ±8‰ 45T以上 ±6‰ ％ 98 50% 每增减1个点奖罚10% 矿山： 3、质量 20 3.1 石灰石粒度合格率 老矿山≤25MM 新矿山≤55MM ％ ≥95 30% 增减1个点奖罚权重10% 3.2 氧化镁含量±0.5%合格率 ％ ≥88 20% 增1个点奖5%,减1个点罚权重10%. 3.3 石灰石氧化钙±1.2%合格率 ％ ≥90 35% 增1个点奖5%,减1个点罚权重10%. 3.4 石灰石氧化硅±0.5%合格率 ％ ≥85 15% 增1个点奖5%,减1个点罚权重10%. 水泥： 3、质量 20 3.1 出磨水泥比表面积 ％ 75-80 40% 低于75%，减1个点罚权重10％，低于70否决； 高于80%，增1个点奖权重10%。 3.2 出磨水泥SO3 ％ 80-85 30% 增减1个点奖罚权重10%。低于70否决 3.3 28天强度内控合格率 ％ 87.5 30% 每增减1%奖罚3%，强度值大于内控标准值+3时，每有一个数据超标扣2% 原料： 3、质量 20 3.1烘干料水分≤3%合格率 ≥95 15% 每减1个点，罚权重10%（一班两次） 3.2 混合材综合水份≤3.5%合格率 ％ ≥95 15% 每减1个点，罚权重10% 3.3 进厂原煤均化率 ％ ≥98 20% 每减1个点，罚权重10% 3.4 千枚岩硅酸率 ％ ≥97 15% 每减1个点，罚权重10% 3.5 石灰石CaO合格率（皮带秤或板喂取样） ％ ≥95 20% 每减1个点，罚权重10% 3.6 入磨煤水份合格率 95％ K(进厂煤水份) 上半年≤10 下半年≤8 15% 每升1个点罚权重10%。 化验室： 质量考核 40 考核办法 3.1熟料28天强度 59-60MPa 月均 20% 每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于58Mpa否决 3.2熟料3天强度 ≥30MPa 月均 15% 每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于29Mpa否决 3.3熟料f-CaO ≤1.5% 78-85% 10% 低于78%，减1个点罚权重10% 高于85%，增1个点奖权重5% 3.4 出厂水泥28天强度内控合格率 87.5% 20% 每增减1%奖罚3%，强度值大于内控标准值+3时，每有一个数据超标扣2% 3.5熟料饱和比 ±0.02 90% 15% 低于88%，扣权重20%。达到90%以上，每增1个点奖权重20%（按班统计） 3.6熟料硅酸率 ±0.1 90% 5% 低于88%，扣权重20%。达到90%以上，每增1个点奖权重20%（按班统计） 3.7熟料铝氧率 ±0.1 90% 5% 低于88%，扣权重20%。达到90%以上，每增1个点奖权重20%（按班统计） 3.8进厂、入窑煤热值差 小于150 大卡 10% 未达到否决（累计） 每减50大卡，奖20%权重。 供应部： 3、质量 35 3.1 砂岩 SiO2 ％ ≥86 20％ 每减少1%，罚权重10% 水分 上半年≤14 下半年≤12 20％ 每减少1%，罚权重10% 3.2 锅炉渣 LOSS ％ ≤4 5％ 每减少1%，罚权重10% 水份 ％ ≤1 5％ 每减少1%，罚权重10% 3.3 煤矸石 LOSS ％ ≤4 10％ 每减少1%，罚权重10% SO3 ％ 1.0 10％ 每减少1%，罚权重10% 3.4脱硫石膏 SO3 ％ ≥40 10％ 每减少1%，罚权重10% 水分 ％ ≤13.5 20％ 每减少1%