富士康的IE类别及工作范围.docVIP

富士康的IE类别及工作范围 富士康的IE做得好是很大一部分人公认的，而这种好就在于它将IE覆盖到了整个运营管理流程中，通过业务模块区分细化，形成了明确的职责分工。所以，在谈到富士康的IE个体时，与我们还是有不同类别和范围区分的。 现场基础IE? 很多刚刚毕业不久或3年以下工作经验的富士康IE兄弟，在这方面主要体现在产能/现场的各种浪费/员工的工作面貌和方式，采取的方式通常是： ?1) 车间现场巡检，看见一些员工闲着或有其它“等待”之类现象，多数IE会写一个报告！而且这报告很多的时候会被反映到很多部门，最终当事人的感觉通常是打小报告。? 2)?产能提升，订单量太大。? 3)?产效率相关的无效工时。?总的来说，此类IE人员因为不在与产品相关的实体组织流程中，平时闲着没事不得不四处在车间现场“寻找改善提案”，很多的时候给人以监视或挑毛病的感觉。 2、经管IE? 此类IE是在生管部或财务部，这类IE就添加了在财务报表或相关成本分析基础上作目标实际差异的改善，很多事项会体现在与成本控制相关的流程上；另外很多工作也会与KPI及培训相关。 在产品相关组织中的IE? 此类IE在港资企业中有的叫PIE，有的是在制造部门（相关的职能ME/IE/PE），这里之所以多次提到组织和产品，是因为： 1) 此类的IE日常工作是与产品和运作流程相关的，如工艺流程/工装/BOM.....这种比较厉害，已经涉及PE，对工艺比较了解（目前据大多是IE，在PE方面能体现功力的多是总装），可以在工程部了，不过FSK没有此类IE。 2) IE日常工作体现在现场制造过程与产品相关的管理与改善，有点类似ME，不过FSK有ME这个职能组织。 3) 产品导入过程中起到审核功能的IE（这个FSK还是较多的）。 4、改善专案类的IE 这个是比较盛行的，但是必须指出FSK的IE与外面理解不同，他的IE职能在这方面主题体现在：幕僚角色/提案改善及相关专案推动。? FSK里面IE职能对精益的运用与外面是很不同，老实说，市场上盛行的精益生产的理解对FSK没多大用处：FSK是大批量制造，提高效率与产能/提高资源利用率是它的必然选择；FSK的制程大多是冲压/注塑/表面处理/SMT/机加工，量多/设备多/人多是其特点。? 这方面IE职能的幕僚角色，使得他很多时候相当于总经办，改善处了现场之外，FSK的IE有另一个很大特色就是构建/完善/优化流程（它里面有四大系统工/品/生/经）；里面也有做精益，但绝对不是市场上那套（那套也没法在FSK玩），都是以专案形式，做的好的事业群可以上升到用方针管理+平衡计分卡+6sigma统一成运营改善系统。 其实IE还是偏重于幕僚，算算工时、制订SOP、写写改善提案、开开效率会议，上诉的那些残酷的管理制度还是管理层在执行的，台企的幕僚和管理位的确是分得很清楚（比如同样职位，IE的叫专员、现场管理的叫副课长）。? 第二种介绍 Foxconn IE - 经管系统 组织和工作设计﹕包括组织设计，组织行为，经济和非经济的激励，职业和工作分析，工作设计。 工业成本系统﹕包括会计学，财务报表，财务报表分析，制造成本制度，标准成本与控制，作业基础成本控制。 工程经济学﹕包括成本会计，成本评估，现金流通管理，项目选择，经济学风险分析，生产经济学，价值分析。 人力资源管理﹕包括主观及客观方面的工作表现，人员的筛选和培训，工作分析, 工作评估，绩效评估，劳工关系，人力资源会计，薪酬管理。 人因工程和工效学﹕包括职业压力，人机系统设计，工作场所/手工具/机器设计，工作能力，人为错误，工程人体测量学，职业生物力学。 厂房布置与设施规划﹕包括厂房计划，地点评估，工厂布置，物流系统，仓储，办公室布置，能源管理。 项目(项目)管理﹕包括项目计划，组织和人员配备，项目编排 (计划评核法/关键路径法)，资源分配，项目控制，时间与成本的权衡, 新产品开发管理, RD管理, 跨国项目管理。 工业安全﹕包括危险物资的管理，安全法规，设施安全评估，工安事故预防，工安事故调查，紧急应变计划，公共卫生管理。 Foxconn IE - 生管系统 生产计划与控制﹕包括客户需求预测及评估，生产计划，生产排程，存货控制，及时性生产系统，物料需求计划，维修管理与控制, ERP。 运筹学及作业研究﹕包括线性规划，最优化，机率模式，马可夫链，存量模式，等候理论，策略运筹学，动态规划，敏感分析，整体规划。 物料管理﹕包括采购管理，催料，验收，收/发/退料作业，退货和呆料管理，仓储管理，确立性和不确立存货处理系统，耗材存量管理，物料需求规划。 市场开发和营销﹕包括供货商关系，供货商评估，竞标，产品开发，周期，促销及定价，市场调查，区隔及选择，客户管理，订单处理，售后服务，电子商务。 计算机应用