完整版注塑过程和原理.pptVIP

最新文档 (1)预塑过程 首先对塑料进行烘干，按照材质需要,比如ABS烘料温度是80℃,烘料时间是1-2小时，或是工程料必须用抽湿机进行抽湿,才能达到没有水份，没有湿气的效果。然后开始进行预塑过程：把溶筒进行外部加热，通过热平衡使溶筒的内部得到所需要的温度，然后把固体颗粒状态的胶料加入料斗，通过螺杆回料方式， 最新文档 * 把胶粒送到溶筒中，因受高温传导，使其颗粒状塑料经过热能进行塑化，由颗粒状态转化为粘流液体状态，而且受到螺杆螺纹的剪切、压缩，使其密度和粘度得到均匀，这就是完成预塑的第一过程。 最新文档 * (2)注射充模过程 这个过程是从计量室中，也就是炮筒中把已经预塑好的液体状胶料通过螺杆的推动力，把塑料注入模腔，此过程分为两个阶段:第一阶段，液体状的胶料由螺杆经过模具唧咀进入模腔，一直到填充满模腔为止;第二阶段是保压阶段，当第一阶段注射完成后还必须继续保持注射压力，维持液体流动，使模腔中的液体在未完全冷却之前，再进一步补压和增加产品密实度，这就是保压所起的作用。整个过程就叫注塑充模。 最新文档 * (3)冷却定型过程 当保压压力全部撤除，模腔中的液体继续随着模具温度传受，导致开始冷却、降温、定型，随着时间的延长，令温度降低,直至制品能够承受开模后顶出时所允许的定型度和变形度是属OK的产品，这就叫做冷却定型。经过以上三大部份的工序完成了这个注