天然气调压器常见问题消除方法汇总.docVIP

天然气调压站自运行以来，调压器经常出现问题，对天然气管道稳定供气造成影响，为提高检修消缺工作质量，对过去所发生的缺陷进行综合汇总，做为今后调压器维修消缺工作参考资料。 一．调压器运行中常见问题： 序号 故障问题 主要原因 对策措施 1. 调压器阀口打不开 皮膜破裂失效 更换皮膜（备注：确认皮膜破裂方法，倒路运行，放空，对调压器入口侧注气，观察指针，如果不动，说明皮膜损坏） 调压器进口无压力 检查调压撬入口总门是否打开 指挥器无进口压力 检查指挥器入口取气管是否堵塞或结冰 2. 调压器出口压力降低 进口压力不够 提高进口压力 实际流量超出设计流量 根据实际流量需要更换相应调压器类型 指挥器送气管路堵塞 进行检查清理疏通 过滤器进口堵塞 进行检查清理疏通 主弹簧或指挥器弹簧失效或选型不当 更换检查弹簧 阀口结冰或进气口被脏物堵塞; 对进口气体进行加热或打开调压器清洁脏物 3. 调压器出口压力升高 调压器阀口关闭不严 清理阀口污物或更换阀垫 调压器皮膜漏气 更换皮膜 调压器内密封元件受损 更换密封元件 指挥器气体耗散孔堵塞 检查指挥器气路 4. 调压器螺栓漏气 皮膜未压平或压偏 松开阀体全部螺栓，重新进行紧固（紧固力矩：775n.m ） 螺栓拉长丝扣损坏 更换螺栓，并按要求重新紧固（备注：凹凸密封面之间的间隙为1.5mm，而皮膜压紧量就是皮膜厚度2mm-1.5mm=0.5mm，说明皮膜压紧量是固定的。如果已紧固到最小间隙，再加力紧固（螺栓M27），只能将螺栓拉长丝扣损伤，所以造成螺栓损坏） 调压器皮膜损坏 更换皮膜 5 阀位指示器漏气 密封圈没有紧固到位或破损 紧固密封圈或更换密封圈 6 阀位指示器脱落 密封圈过紧或没有上到位 重新安装阀位指示器 二．调压器检修中易发生的问题： 序号 故障问题 主要原因 对策措施 1. 调压器皮膜损坏 螺栓紧偏 紧固第一条螺栓时不能紧力过大，防止紧固对角的一条时，将皮膜压边处紧破 上游开阀门时过猛，冲击大（皮膜两边压差超过2MPa时立刻损坏，而日常进气压力进约4MPa） 运行人员严格按照相关要求，在开启调压撬管路入口阀门时，一定先开启前后平衡阀，使下游过气压力升高后后，再开门 皮膜老化 更换皮膜 2. 阀体凹凸密封面损伤 拆卸时碰撞 可用补焊再加工方法解决，先用砂轮将补焊高点打掉，再用磨石磨平；或用精度较高的车床加工车平，但需注意确保密封面高度与原高度相等，并对外侧结合面表面进行防锈处理。 3. 皮膜上下压板无法压紧皮膜 上下压板螺栓紧固过力，会造成皮模压板压紧面变形，使压板间隙扩大（备注：皮膜上下压板紧固扭矩：19.6n.m） 更换变形的压板；或重新加工上下压板螺栓紧固结合面，调整上下压板预留皮膜紧固间隙2mm-1.5mm=0.5mm(备注：调压器皮膜上下压板间隙给皮膜预留了一定的的紧固间隙，实际测量约0.5mm。所以紧固皮膜上下压板时一定要紧力适中，不是紧力越大越好) 三．调压器压力整定。参考《 调压装置设定压力调整步骤》 一般调压装置具有双支路，每一支路可能有切断阀、监控调压器和工作调压器，双支路共用放散阀。一般调压设备设定压力从高到低顺序为：切断阀、放散阀、监控调压器和工作调压器。其设定压力调整顺序也是按从高到低顺序进行设置。如果一个调压装置中缺少某种调压设备，则对应的调整步骤可删除。 一、双路冷备用（备用路进出口阀关闭） 两路对应的切断阀、监控调压器、工作调压器压力设定值可完全相同。 一般工作调压器设定压力为P，则监控调压器设定压力为（1.05-1.1）P， 放散阀设定压力为（1.1-1.2）P，切断阀设定压力为（1.15-1.25）P； ㈠、第一支路设定压力调整步骤： 1.紧急切断阀压力设定调整 A 关闭第一支路出口阀门； B 将本支路所有信号取压阀门打开； C 将切断阀设定弹簧顺时针拧到底；将放散阀设定弹簧顺时针拧到底；将监控调压器指挥器设定弹簧顺时针拧到底；将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松； D 缓慢打开第一支路进口阀门； E打开切断阀。用手柄逆时针缓慢打开，听到气流声后保持其开度不变，直到无过气声或切断阀前后压力大致相同时，继续逆时针转动手柄，直到内部连杆装置挂钩挂上即可。 F 顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力； G 缓慢放松（逆时针）切断阀设定弹簧，直到切断阀切断，再顺时针转动约1/4圈设定弹簧，即可。 2.切断阀压力设定值检查 A先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松； B 将工作调压器后管线内压力放空，直到其压力小于切断阀设定压力； C 缓慢打开切断阀； D顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力。若切断阀切断，则切断阀压力设