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基础工程
旋挖灌注桩施工工艺和质量标准文件
(试行版)
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目 录
TOC \o 1-4 \h \z \u 一、编制说明3
二、概述3
三、适用范围3
四、准备工作3
五、施工工艺流程4
六、施工工艺和质量标准5
6.1桩位5
6.2护筒5
6.3、钻机就位5
6.4、护壁泥浆5
6.5、钻孔6
6.6、终孔、清孔6
6.7、钢筋笼安装6
6.8、安放导管6
6.9、桩孔浇捣砼7
6.10、记录7
6.11、质量标准 8七、施工质量检查和验收9
编制说明
根据:《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008;
结合实际情况综合编制而成。本标准为试行版,各区域、项目在执行过程中如有疑问和建议,请与集团工程管理中心联系。
试行期间,工程管理中心将收集和整理各方意见,调整成熟后正式出版。
二、概述 系采用旋挖钻孔机钻挖至预定深度,成孔后,插入钢筋笼,浇灌砼至桩顶为止,而形成的桩体。不受地下水位限制,操作简便,成孔速度快,造价较低。
三、适用范围
3.1 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层;
3.2 桩端有硬黏性土、密实砂土、碎石土、软质岩石和风化岩石。
四、准备工作
旋挖桩基础施工前至少应完成下列工作:
4.1岩土工程勘查报告;
4.2施工图纸会审并形成图纸会审纪要;
4.3调查施工场地内的地下和地上管线、建(构)筑物及障碍物,判断可能影响施工或施工影响的范围和程度;
4.4 《旋挖钻孔灌注桩专项施工监理实施细则》、《施工组织设计》或《旋挖钻孔灌注桩专项施工方案》得到总监理工程师的批准;《监理规划》(可根据项目进展进行补充完善)得到监理公司技术负责人的批准;
4.5核查旋挖机等设备的技术性能资料,采用的设备必须具有出厂合格证,其性能指标应符合现行国家相关标准的规定;
4.6施工方应根据地勘报告,施工图纸及相关规范规程要求,计算并提交桩的《预挖桩深度一览表》给监理工程师,作为双方预控制桩长的依据,
旋挖灌注桩施工工艺流程示意图
施工准备
施工准备
测量放样
测量放样定位
监理复核护筒
监理复核
护筒埋设安装
监
监 理 旁 站
监理
钻机就位
造 浆
造 浆
挖钻成孔
挖钻成孔
冲渣外运
冲渣外运
监理复核成孔检测
监理复核
成孔检测
清孔
清孔
监理
监理复核
沉渣厚度检测
合格
合格移机
钢筋笼制作监理复核安放钢筋笼
钢筋笼制作
监理复核
安放钢筋笼
下导管
下导管
不合格二次清孔沉渣厚度、泥浆检测监理复核
不合格二次清孔
沉渣厚度、泥浆检测
监理复核
合格灌注水下砼
合格灌注水下砼
监理旁站
监理旁站
不合格另案处理桩检测
不合格另案处理
桩检测
监理组织竣工
监理组织
竣工验收
六、施工工艺和质量标准
6.1桩位
桩位的中心点,成孔前、下护筒后、终孔后、放钢筋笼后、监理工程师必须复核,使桩位中心偏差不大于20mm,合格后进入下道工序。
6.2护筒
6.2.1护筒宜用钢板卷制的,护筒内直径宜大于桩直径200mm,上部宜开1-2个溢浆口。护筒长度依据土质性质决定。护筒顶端高出地面不宜小于0.3m;
6.2.2护筒埋设完成后,监理工程师必须复核护筒的中心与桩位中心的偏差【不得大于50mm】、护筒的倾斜度【不得大于1%】、护筒顶标高。当监理工程师验收护筒就位合格后,方可进行钻机对位。
6.3、钻机就位
首先要保证钻机下地面不产生沉陷,在钻机就位时,先将地面整平压实,钻杆调整垂直,然后检查护筒埋设后重新定出的桩中心与钻头中心是否相重合,如果偏差大于50mm应调整钻机位置,确保钻孔的中心符合设计要求。
6.4、护壁泥浆
6.4.1除能自行造浆的黏性土层外,均应制备泥浆。施工方应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行泥浆配合比设计。施工方通过试验确定的《泥浆配合比和各项指标值》,(可根据施工过程中护壁效果情况调整)必须提交给监理工程师备案,作为监理工程师控制泥浆配合比的依据;
6.4.2施工方可根据岩土情况在确保满足成孔质量和灌注充盈系数不大于施工合同规定值的情况下,可自行选择无泥浆护壁旋挖钻进桩孔施工方法;
6.4.3旁站监理工程师必须要求【泥浆护壁的】施工方试验人
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