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中孔爆破落矿在采矿方法中的应用 引言 在地下矿山的回采过程中，采矿方法的选择与矿体赋存地质条 件、技术经济和矿山机械化装备水平密切相关 ，选择切合实际的采 矿方法对确保矿山安全生产、获取最大经济效益具有举足轻重的作 用。本文针对中孔爆破落矿能节省大量采准工程的低成本优势， 介绍 了其在中厚矿体回采中的应用方案。 1. 概述 采矿方法是从矿块中开采矿石所进行的采准、 切割和回采工作的 总称。依据回采过程中采空区存在的状态和维护方法， 划分为空场采 矿法( 自然支撑采矿法 ) 、充填采矿法（人工支撑采矿法）、崩落采矿 法等三大类。但无论哪种采矿方法，选择的落矿方式不同，采准、切 割和回采工作就会产生差异。 当今世界， 地下矿山比较常见的落矿方 法有机械切割、浅孔爆破、中深孔配伍爆破、中孔爆破、水力冲割等 等。其中机械切割节省人工、降低工人劳动强度、安全隐患小，是科 技研发和矿山装备方向， 条件许可时应优先考虑； 浅孔爆破适应性最 广，人、财、物的准入条件低，但人工投入多、工人劳动强度高、安 全隐患大， 是现代矿山避无可避的无奈选择； 中深孔配伍爆破和水力 冲割只能适用于特定地质条件的矿体， 应用范围较窄； 中孔爆破落矿 与浅孔爆破的人、财、物准入条件相同，但在人工投入、工人劳动强 度、安全隐患等方面具有明显优势， 并且最为业主看重的采掘比与中 深孔爆破一样低，可以让业主的利润最大化。下面，就以几个矿山的 应用实例来介绍 中孔爆破落矿在采矿方法中的应用。 ２. 空场法中孔爆破落矿 金日盛矿业公司在安徽霍邱县拥有周油坊铁矿和重新集铁矿， 主 要采用垂直深孔爆破落矿阶段矿房法， 简称 VCR法。但局部受限地质 条件，仍需大量采用分层中孔爆破落矿房柱法。 2.1. 地质条件 周油坊、 重新集铁矿地质条件基本相同， 均为第四系覆盖的盲矿 体，矿体产状 299° ∠70° ～80° ，矿石平均品位（ TFe）31.03%， 周油坊矿体走向长 3800 m，倾向深 564m，均厚 115m，其中 N3～38R 穿脉之间长约 1200m，矿体平均厚度约 10m；重新集矿体长 4000m， 倾向深 420m，均厚 68m，其中 23～55 勘探线之间长约 1600m，矿体 均厚 8m。 矿体顶板岩性主要有黑云斜长片麻岩、 角闪黑云斜长片麻岩、 斜 长黑云片岩及铁闪片岩等， 矿体底板岩性主要为白云石大理岩， 局部 花岗岩，岩体完整性、稳定性好。无区域性大断层，矿床的工程地质 复杂程度中等。 矿床埋藏于当地侵蚀基准面及地下水位以下，地表为稻田和村 庄，无大的水体，水文地质条件属中等偏复杂的矿床。 2.2. 采矿方法选择 对于厚大矿体，周油坊、重新集铁矿均采用 VCR法，对于厚度 10m左右的急倾斜矿体，试行过浅孔留矿法，并针对该法工作面环境 差、劳动强度高、安全隐患大的特点，公司亏损补贴提高了采、掘单 价，但依然受到工人抵制。后借鉴本矿 VCR法中孔拉底爆破经验，改 为分层中孔爆破落矿的房柱法（简称分层中孔采矿，下同） 。 2.3. 阶段参数 阶段长度即中厚矿体的长度，分别为 1200m和 1600m。阶段高度 与 VCR法中段高度相同， 60m。 阶段内又分为 4 个分段，即分层高度 15m。从原有斜坡道掘砌联 络道，与各分层通连（如下图） ，人员及设备、材料通过斜坡道进出 各分层。 周油坊/ 重新集铁矿分层采矿斜坡道布置图 2.4. 采区参数及采准巷道布置 采区沿走向长度分割， 采区长度取决于采空区嗣后充填的空区稳 定性，一般 120～240m。采区高度为 60m。金日盛矿业的采区巷道布 置如下图。 采区布置分层巷道，其中 1～3 分层巷道塈中孔硐室， 4 分层巷 道塈底部集矿堑沟。各分层巷道均布置在矿体内，距底板约 1m。为 了确定巷道方位并进一步探明矿体边界， 每隔 30m掘一组穿脉贯通矿 体顶底板（兼作各分层装矿点） 。 溜矿眼一般布置在靠近主提升竖井的底板围岩内， 全矿块内的数 量不应超过 2 个。溜矿眼为圆形断面，规格φ 3.5m。 切割槽与人行立眼合并施工，矩形断面，规格 2m× 2m。布置在 采区边界一端。注意：为了提高掘砌和行人安全性，各分层内的立眼 应在倾向上错茬掘砌。 出矿进路单侧布置，在采区下部，从底板运输巷每间隔 10m，向 集矿堑沟掘砌出矿进路。 2.5. 采矿工艺 2.5.1 采矿工序：打中孔 → 装药爆破 → 出矿 2.5.2 凿岩机具：7655 型风动凿岩机、 YGZ－90 型中孔凿岩机。钻孔 直径∮=60—65mm。 2.5.3 中孔布置参数：排距 1.5 ～2.0m，同排呈扇骨布置，装药段间 距 1～2.5m。其中，为了减少大块复破，孔底间距不超过 2.5m；为了 降低贫化率，孔底距离矿床顶、底板间距 0.5m；