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控压钻井技术规程 一、 打开油气层前准备 1、打开油气层前要进行控压技术交底（交底内容 :地质、工程、 钻井液和井控装备、控压措施等方面） ；技术交底由钻井监督和地质 监督组织，预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专 家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等相关人员参 加，可以在钻开油气层验收时进行。交底要以本井钻井、地质设计和 本井实际情况为依据， 全面分析可能存在的井控风险， 制定有针对性 的技术措施和应急预案， 并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵照 执行。如油田有新的规定 ,按油田规定执行。 2、由项目经理部依据设计确定钻开油气层的密度。 3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂 的储备、人员配备、井控专家到井情况、应急预案及演练、钻开油气 层提出问题的整改情况等进行全面检查合格后，方可打开油气层。 4、根据邻井实钻情况，预测油气显示层位井深，在钻开显示层 前要预先在钻井液中加入 2%的除硫剂进行预处理，并维持出口钻井 液的 PH 值为 11 以上，现场除硫剂储备不少于 5 吨（以设计为准）， 新浆补充须符合钻井时的 PH 值和除硫剂的含量； 5、根据钻井井控实施细则或钻井设计的相关规定，现场确保储 备比重 1.40g/cm 3 以上重浆有效量 80m3 以上，石灰石储备 100 吨以上 （以设计为准）。 6、强化泥浆和录井坐岗监测制度，无论任何作业工况，钻井班 都必须落实专人 24 小时坐岗，观察钻井液池液面变化和钻井液出口 情况，确保第一时间发现溢流，迅速准确关井，并按汇报程序汇报。 7、奥陶系目的层作业，钻具内必须带两只浮阀（ MWD 接头前 和出套管鞋安装） ，起钻前必须在井底充分循环 (一周半以上 )进出口 钻井液密度差不超过 0.02g/cm 3 正常后方可进行起钻作业，油气层以 上 300m 严格控制起钻速度， 起钻必须按起出钻具体积 （闭排） 的 1.5 倍挤灌井浆。地质录井队人员和泥浆坐岗人员必须依次记录灌入量， 并核对与起出钻具体积是否相符， 同时要观察灌钻井液的间隙中出口 管是否断流等情况。 8、钻进中若遇到钻速突然加快、放空、气测及油气水显示异常 等情况，立即停钻观察，泥浆工和录井队加强液面的监测。如出现井 漏失返， 立即吊灌起钻 (吊灌量是起出钻具体积的 1.5～2 倍)，起到套 管鞋，关井观察，泥浆工和录井核对好灌入量。 二、常规控压钻井技术措施 1、打开油气层关井观察 15 分钟后，如果套压≤ 5 MPa，直接进 行常规控压作业， 井口控压值≤ 5 MPa；若井口套压＞ 5MPa，可请示 提高钻井液密度，利用工程师法节流循环压井，降低井口压力，最终 井口控压值≤ 5MPa，液面基本稳定，进行常规控压钻进。 2、控压循环或钻进期间在钻井液中及时增加除硫剂含量，保持 钻井液的 PH 值为 11 以上，维护钻井液性能；井口控压不大于 5MPa 以微过平衡方式继续控压钻进， 出口点火，专人监测空气中 H2S 含量。 如果钻井液中 H2S 含量在一个迟到时间内大于 20PPm时，立即进行 关井，将污染钻井液反推进入地层， 向勘探公司井控科及塔中项目经 理部及时汇报。 3、控压循环或钻进期间井口控压大于 5MPa，液面仍然持续上涨， 立即停止控压作业，关井观察，向塔中项目经理部及时汇报。 4、接单根前，根据钻时情况充分循环，司钻停泵时，同时由钻 井工程师关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节 2a），保持井底 压力稳定； 接完单根后， 缓慢开启钻井泵， 逐渐增加排量至钻进排量， 钻井工程师开启节 2a 和节流阀，恢复到正常钻进控压值再钻进。 5、控压钻进中发现胶心刺漏，停止控压作业，停泵，关闭环型 防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节 2a），由常规控 压工程师现场负责更换胶心作业， 打开旋转防喷器旁通泄压闸门， 卸 掉环型防喷器和旋转防喷器之间的压力， 调低环形防喷器控制压力不 大于 7MPa，进行换装旋转控制头作业，换装结束后，恢复井口装备 待命状态，继续控压作业。 6、起钻作业时，由钻井工程师现场负责起下钻作业，起钻前充 分循环，保证井眼清洁， 停泵后同步关闭节流阀， 观察井口套压 10-15 分钟，如果关井套压值＞ 5MPa，则控压循环调整钻井液密度，使关 井套压值≤ 5MPa。维持井口套压不变控压起钻至造斜点以上 1000 米 或重浆帽底部位置在 4500m 左右，根据关井套压值计算重泥浆帽当 量密度，控压泵入重泥浆帽，观察 30 分钟，无异常，方可进行起钻 作业。起钻期间严格按照井控细则的要求灌浆， 泥浆工和录井坐岗人 员核实泥浆灌入量， 保证实际泥浆灌入量不小于理论灌入量， 发现异 常立即司钻汇报。 7、下钻作业时，由钻井工程师现场负责下钻