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四川航天建筑工程公司
质量、环境、职业健康安全·综合管理作业文件
QB/SCHJ-[QMS-EMS-OHSMS]-01-29
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各类机械设备保养规程
一、塔式起重机日常保养规程
作 业 项 目
技 术 要 求
1、检查配电箱、导线及电缆
各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠。电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理。用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压的±5%。
2、检查各安全保护装置
检查起升、变幅限位、力矩限制器和防脱绳装置。上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵应立即排除。接地防雷装置必须连接可靠。
3、检查各部螺栓
各部联接螺栓均应完整无缺,紧固可靠,否则应予以补齐或拧紧。
4、检查钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐,检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理。钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即坚固。
5、检查电气设备
当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠。
6、检查制动器
制动装置必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除。
7、工作中检查和察听
各工作机构在运转中有无异响,电动机、制动器和接触器等有无杂音,各轴承、制动器、电阻等是否温升过高。
8、清洁
清除机身下部、电动机及各传动机构外面灰尘和油污。雨雪后,清除积水和积雪。
二、塔式起重机一级保养规程(每200工作小时)
作 业 项 目
技 术 要 求
1、进行日常保养的全部工作
略。
2、检查地基
地基应坚实平整、排水通畅,无沉陷现象,检查接地装置连接紧固情况,测试接地电阻不大于4Ω。
3、检查钢结构
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺,及时拧紧和配齐连接件,检查塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件有无扭曲、变形成焊缝开裂等情况,必要时予以修复。变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触,牵引时无阻卡或三条腿现象,否则应予以调整或修复。
作 业 项 目
技 术 要 求
4、检查各工作机构减速器的油量
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量,不足时添加,如有渗漏应予排除。
5、检查回转机构
检查紧固旋转与固定部位的连接螺栓、刷洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况重新涂抹新油脂,检查液力偶合器的油量。
6、检查制动器
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺。磁铁的活动衔接不应与线圈铁芯相磨擦,制动瓦的磨擦片如有过度磨损和接触不均匀现象应修整或更换。调整拉杆行程和制动器间障(0.3-0.5mm)。
7、检查电气设备
检查液压推杆制动器的油量,不足时添加,检查控制器、接触器、清除黑灰和铜屑。清除衔铁上的尘土和污垢,检查线圈绝缘,紧固接线端子。紧固各部螺栓。检查各工作机构限位开关,调整撞杆及碰轮的位置,警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全,否则应予修复或更换。
三、塔式起重机二级保养规程(每1000工作小时)
作 业 项 目
技 术 要 求
1、进行一级保养的全部工作
略。
2、检查钢结构
调直和校正变形、扭弯的杆件,剔除裂损的焊缝,重新施焊;添配和补齐短缺的扶梯、护栏、防护圈等支承零件和紧固件。拆检变幅小车的滚轮、更换已损零件。
3、拆检各部滑轮
滑轮有裂纹、轮缘破损,绳槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%时应予更换。滑轮转动应灵活,无卡阻或松旷现象。
4、检查各工作机构的减速器
放尽起升、回转、变幅机构减速器内旧齿轮油,冲洗内部将金属屑和杂质清除干净。检查各级齿轮磨损情况,更换磨损的油封、轴承、轴套、挡圈等零件,调整各级齿轮的啮合间隙,必要时修复或更换已损主要零件。
5、拆检制动器
检查制动器磨擦片的磨损情况,如果超过厚度的50%时应予换新。制动轮表面拉毛起槽应修整。液压推杆制动器应更换新油。调整衔铁行程,检查线圈的固定情况并测试绝缘电阻、更换和配齐连接销和开口销。
6、检查电气设备
检查电缆、导线、接触器、开关、接线端子和其他电气元件,若有损坏或已不符合要求应立即更换。拆检安全装置限位开关。
7、清洁工作
对塔机进行一次全面清除灰尘和油污的工作。
8、防腐工作
检查机体,如有锈蚀或编号不清,均应除锈后补漆或补号。
四、塔式起重机润滑
润 滑 部 位
润 滑 剂
润滑周期
(小时)
备 注
1、齿轮减速器、蜗轮、蜗杆减速器行星齿轮减速器
齿轮油
冬HL-20
夏HL-30
200
1000
添加更换
2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮、排绳机构蜗杆传动
3、钢丝绳
4、各部连接螺栓、销轴
石墨润滑脂
2G-5
50
100
安装前涂抹
5、回转支承上、下座圈滚道、水平支承滚轮
6、齿轮传、蜗轮、蜗杆传动及行星传动等的轴承
7、钢丝绳滑轮
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