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安阳市德力专用汽车有限公司
成品(出厂)检验记录表
车编号
车辆型号
生产日期
车辆识别号
检验员/日期
车身颜色
整车重量kg
车辆要求(借/新/上装)
序号
检验项目
检验内容及标准要求
检验结果(2次)
备注
1
整车外观
喷漆均匀、无油污划痕、清洁干净
2
外廓尺寸(mm)
长
宽
高
3
悬长(mm)
前悬
后悬
4
悬架高度(mm)
120/230/250/270/300/350
5
钢板弹簧片数(片)
4/8/10
6
半挂车桥
生产厂家10T/13T
7
轮胎
轮胎型号规格/数量
8
轴距(mm)
9
挂车标志/铭牌
按工艺要求,无漏装、项。无歪斜。
10
紧固部位
(正确安装、牢固完整。无松动、缺损、错装。)
轮胎拧紧力扭570~630 N·m
拉杆螺栓拧紧力扭160~170 N·m
U型螺栓螺固力矩500~600 N·m
支承螺栓拧紧力扭182~245 N·m
其它部位:拧紧力扭30~170N·m
11
外
观
质
量
焊缝部位
均匀、平直、无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊穿等缺陷。
焊角高度一般为焊接件最小板厚的1~1.2倍。
油漆涂层
整车及各零部件表面油漆层应附着牢固,漆膜光滑平整、色泽均匀。
无:流痕、鼓泡、起皮、剥落、漏涂、锈迹、划伤、裂纹、麻点等缺陷。
底漆20~25微米,面漆30~40微米,总厚度介于50~65微米。
12
支承装置
距牵引销距离≥2500(mm)
离地间隙至少大于400㎜。
操纵灵活、可靠,工作状态时,不得出现明显倾斜。
13
润滑系统
各类运动部件和摩擦表面应按规定加注润滑脂;油嘴无缺损
14
气路系统
气路系统的管线布置应合理、整齐、美观、夹持牢固,进/出气管路按颜色区别,不允许与运动部件发生摩擦和干涉现象。
15
电路系统
电路系统应工作正常、管线布置合理,外露部分整齐、美观、夹持牢固,不允许与运动部件发生摩擦和干涉。
应做到无:失灵、缺损、错位等现象。:失灵、缺损、错位等现象。
16
照明信号
后组合灯
(转向灯、制动灯、倒车灯)
样式:方型/圆型(下移)
横向从外向内依次为:琥珀、红、白。
离地高度(mm):250≤H≤1200
牌照灯
牌照板两边。不得出现明显倾斜。
侧标志灯
颜色:琥珀
离地高度(mm):250≤H≤1500
数量(只):6/8
后回复反射器
颜色:红色。三角形顶端必须向上。
反射器的内边缘距离D≥600。
离地高度(mm):250≤H≤900
数量:2
车身反光标志
反光标志贴在左右下边梁、后端下边梁及立柱上,粘贴牢靠,间距均匀,方向一致。无:裂纹,明显的划痕、损伤和颜色不均匀。
17
防护装置
侧防护
离地间隙:下缘任何一点的离地高度不应大于550mm。
横杆间距:不大于300mm。
横杆构件截面高度:不小于100mm。
后下部防护
离地间隙:下缘任何一点的离地高度不应大于550mm。
横杆间距:不应大于300mm。
横杆构件截面高度:140mm。
18
空载制动性能试验
制动系统管路密封性试验
各接头涂抹肥皂水,储气罐出水处安装压力表测压降:
气压达到600KPa时,非制动状态,停止供气3min,压降≯10KPa
★
气压达到600KPa时,全制动状态,3min,压降≯30KPa。
★
制动性能
试验
车辆以30Km/h的初速度等速行驶至试验区段起点,刹车制动,两次制动距离平均值应≤9m
★
在刹车分泵进气端按照压力表测量制动系制动力:若发生挂接装置脱开时,制动装置能保证挂车制动停车,
★
19
空载路试
灯光
与牵引车挂接后,灯光齐全、无错接、短路、断路等现象。
★
灯光亮度正常。无虚光和窜光。
★
制动鼓车轮温度
不超过环境温度以上35℃。
焊接和紧固件
焊接无开裂或裂纹,紧固件无松动。
行驶试验
整车行驶平稳,无明显摆动,无异响。
行驶里程应≥30km,每行驶15km时,应停车测量轴距,循环行驶、检查、调整,直至符合公差要求为止。
检验结论
一次检验合格( ) 不合格( )
二次检验合格( ) 不合格( )
不合格处置记录:
记录员: 年 月 日
说明:1、成品所有检验项目应与派工单的要求完全一致;
2、备注栏中带“★”为关键项(例行检验);
3、检验结论判定:合格打“√”,不合格打“×”。
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