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内饰件模具 模具工程部 教育訓練教材 热 压 模 具 发 泡 模 具 吸 塑 模 具 冲 裁 模 具 内饰件模具 模具工程部 教育訓練教材 热 压 模 具 发 泡 模 具 吸 塑 模 具 冲 裁 模 具 第三節 模具设计原理 模具七大系统 一 成型部分 成型部分是由构成塑件形状的 模具型腔组成；它由模具的动， 定模有关部分组成。分型线的选 择对模具设计的成败是至关重要 的 模具上用以取出塑料制品和浇注系 统凝料的可分离的解除表面，称为分型 面，也可称为分模面。选择分型面的基 本原则是：分型面应选择在塑件断面轮 廓最大位置处，以便于顺利脱模，同时 还应考虑以下几个因素： 1. 分型面选择应便于塑料制件脱模和简 化模具结构。 2. 分型面应选择在不影响塑件外观质量 的部位，使其产生的飞边易于清理和修 整。 3. 分型面选择应有利于排气，为此应 尽可能使其分型面与流料末端重合。 4. 分型面选择应有利于零件的加工。 5. 分型面的选择应考虑注射机的技术 参数。注塑成型时所需要的锁模力是与 塑件在合模方向的投影面积成正比，所 以选择分型面时，应尽量选择塑件在垂 直合模方向上投影面积较小的表面，以 减少锁模力。 二 浇注系统 熔融塑料从注塑机或注射机 喷嘴进入模具型腔所流经的模具 内通道称为浇注系统 其作用是将塑料熔体充满型腔并将注射压力 充分传递到模腔的各个部位，以获得组织致密、外 形清晰