板对接立焊归纳.pptVIP

板对接立焊 讲授：周振龙 板对接立焊 讲授： 一、复习旧知（技术要求与工件图） 300 a b p 200 100 12 技术要求 1、立位单面焊双面成型 2、b=3.2~4.0 a=60° p=0.5~1 3、焊后变形量不大于3° 工件图 材料 V型坡口 Q235或 立对接焊 16Mn 二、新课引入（技能重点、难点） 在了解工件图后，同学们一定想迫切知道焊接制作后的工件的样子是什么标准。下面大家一起来观看标准工件并回答问题 背面成型焊缝透度 焊缝表面成型工艺 （一）、优点 焊波较均匀、接头良好、高低较均匀、没有明显咬边现象，起头和收弧处理的很好。 （二）、缺点 三、学习任务 （一） 明确工件图，掌握各参数的意义 （二）掌握、提高板对接单面焊双面成型操作技能 四、任务实施 1、首先仔细阅读工件图、依据工件图参数准备工件： 1核实工件尺寸长、宽、厚度、坡面角，并对工件进行校正。 2对工件进行除锈、休整钝边、点固（预留间隙、反变形），且焊点应在破口内长度不超过10mm，并垂直固定 300 a b p 200 100 12 技术要求 1、立位单面焊双面成型 2、b=3.2~4.0 a=60° p=0.5~1 3、焊后变形量不大于3° 工件图 材料 V型坡口 Q235或 立对接焊 16Mn 2、立焊技能操作 立焊技能操作 打底击穿焊接 填充层焊接 盖面层焊接 在分三步实施过程中最难掌握的是打底击穿焊接，其次是盖面焊接。怎样掌握提高呢？重点操作如下 1打底击穿焊接 操作要点：1、引弧后连续焊接至破口间隙处，调整焊条角度形成第一个熔孔。然后采用断弧一点击穿法，保证每次焊接都有均匀地熔孔。 2、更换焊条前填满弧坑，防止裂纹和缩孔的产生，更换焊条要迅速，重复以上操作。 3、力求电弧燃烧时间，间隔时间一致，新熔池压在前一个熔池的2/1处。 2填充层焊接 操作要点：1、从破口内引弧，将电弧拉至工件最下端压低电弧，采用斜之字形运条方法操作。2，在施焊过程中焊缝两侧多做停留，中间略快。熔池底端呈椭圆形成型最好，填充平整。 2、更换焊条迅速，接头处理好。 3、破口两侧预留盖面层0.5~1mm 3盖面层焊接 操作要点：1、焊道两侧夹角熔渣、坡口边缘飞溅清理干净。2、在坡口内焊道上引弧，拉至最低端压低电弧采用短弧焊接，两侧稍作停留中间略快。 3、焊接时随时调整焊条角度，力求焊缝余高、熔宽均匀、熔池形状一致。