SPC及CPK教程(理论篇).pptVIP

TOP UNION 3﹑Cp﹑Ca及CPK之間的概念關系 准確度Ca 精確度Cp 精密度CPK Cpk=Cp(1-Ca) 4﹑Ca----准確度(Capacity of Accuracy) 等級評定後之處置原則(Ca等級之處置) A級:作業員遵守作業標準操作,並達到規格之要求,須繼續維持﹔ B級:有必要可能將其改進為A級﹔ C級:作業員可能看錯規格,不按作業標準操作或檢討規格及作業標準﹔ D級:應採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因，必要時得停止生產。 以上僅是些基本原則，在一般應用上Ca如果不良時，其對策方法是製造單位為主，技術單位為副﹐品管單位為輔。 主值 * * SPC及CPK 理 論 篇 一﹑統計學基本知識 正常情况下,具有一定的数据分布: 计量值数据,服从正态分布 计件值数据,服从二项分布 计点值数据,服从泊松分布 最为常见的是正态分布----钟形分布 1﹑統計學的几個基本觀念 群体:一组过程的输出结果的全体. 样本:从群体中按照一定的抽样方法选择出来的研究对象. 群体具有一定的分布特性 合理的抽样(足够的样本容量\随机的抽样方法),可以保证样本与群体具有共同的分布特性,也即是说可以由样本的状况推断群体的状况. 群体通常是未知的研究对象,从经济成本的角度,可以研究分析样本而知群体. 2﹑統計學的几個基本概念 依數理統計理論,當生產過程穩定時,絕大多數計量值特性服從常態分佈(計數值﹕不合格品數服從二項分布,缺陷數服從泊松分布,而二項分布.泊松分布的極限分布又均是常態分佈) 對一個正常的過程參數(比如:尺寸)隨機抽樣,(計量值)數據應呈現常態分佈(正態分佈,或名高斯分布) 3﹑數理統計理論 4﹑平均數與期望值 平均數與期望值代表該隨機變數的集中趨勢. μ X= 1 n Σ n i=1 X i 5﹑平均數與群體平均數 μ= 1 N Σ N i=1 X i X= 1 n Σ n i=1 X i X= m X1+X2+X3+???+Xm μ ? N:群體數 n:每次抽樣樣本數 m:抽樣次數 6﹑群體標準差與樣本標准差 √ σ = 2 (Xi- μ) Σ N i=1 N = 2 (Xi- X) n-1 √ S i=1 N Σ 群體標准差﹕ 樣本標准差﹕ 7﹑常態分布的特點 F(x) x 6σ 3σ -3σ 非負性 歸一性 對稱性 依概率理論計算,99.73%的樣本將落在±3σ的范圍內,只有很小的概率(0.27%)不在± 3σ的范圍內,由於小概率事件一般不會發生,故可認為不會有尺寸在規格之外。 2? ? 1 e - 2 ? 2 2 F(x)= (x-?) 二﹑SPC基本知識 1﹑SPC定義 SPC:Statistical Process Control S----Statistical 统计 P----Process 过程 C----Control 控制 利用统计的方法﹐对过程中的各个阶段进行监控﹐从而达到改进与保证产品品质的目的。 PQC+S=SPC 2﹑SPC的應用現狀 日本名古屋大学调查,115家企业平均每家使用137张控制图 美国柯达公司5000人,使用35000张控制图,平均每人应用7张 日本DEMING奖10大项目中,七大项目强调统计,尤其是SPC ISO9000统计的需要,QS9000SPC的需要 我国80%的ISO认证通过企业,SPC几乎为零。 3﹑SPC的基本概念(一) 分布的集中性----X 平均值,为所有数值的平均值,读做X-BAR n =Σ Xi/n i=1 X X1 X2 分布的分散性---δ 各具体数值与平均值之间的偏差,通常以标准差δ 来表示.读做SIGMA(西格码)。 n δ =(Σ(Xi-X)2/(n-1))? i=1 SPC的基本概念(二) 分散性的图解 δ2 δ1 SPC的基本概念(三) 规格界限﹕是指根据设计(产品设计和过程设计)的要求﹐所确定的工程界限。用于在进行工程分析中﹐对特性的分布状况是否满足预定要求的判断。从而确信满足设计要求的能力﹔ 管制界限﹕指实际作业特性的分布所遵从的上下界限﹐對实际工作進行动态控制﹐以判断作业的有效性﹔ 在实际控制过程中﹐使用的应该是管制界限。管制界限来自于对作业过程的调查。 SPC的基本概念(四) 过程能力﹕实际作业结果满足预计工程要求的能力﹔ 过程的影响因素有两个方面﹕一是普通原因﹐二是特殊原因﹔ 普