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焊工考试项目代号 ,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为:① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中:
① 焊接方法代号,见 表 1,耐蚀堆焊代号加: (N 及试件母材厚度) 。
② 试件钢号分类代号,见 表 3,有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用 X / X 表示
③ 试件形式代号,见 表 4 ,带衬垫代号加: (K )。
④ 试件焊缝金属厚度。
⑤ 试件外径。
⑥ 焊条类别代号,见 表 2 。
⑦ 焊接要素代号,见 表 5 。
考试项目中不出现某项时,则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为:① - ② - ③,其中:
① 焊接方法代号,见 表 1,耐蚀堆焊代号加: (N 及试件母材厚度) 。
② 试件形式代号,见 表 4 ,带衬垫代号加: (K )。
③ 焊接要素代号,见 表 5 ,存在两种以上要素时,用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时,则不填。
㈢项目代号应用举例如下:
⑴厚度为 12mm 的 16MnR 钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用 J507 焊条手工焊接,试件全焊透,项目代
号: SMAW -Ⅱ-1G(K)-12-F3J。
⑵壁厚为 8mm 、外径为 60 mm 的 20g 钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打
底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为 3mm 然后采用 J427 焊条手工填满坡口,项目代号为:
GTAW -Ⅰ-5G- 3 /60 -02 和 SMAW -Ⅰ-5G (K) -5 /60 -F3J。
⑶板厚为 10mm 的 16MnR 钢板立焊试件无衬垫,采用半自动 CO2 气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试
件全焊透。项目代号: GMAW -Ⅱ- 3G -10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8 mm ,外径为 70 mm ,钢号为 16Mn, 采用自动熔化极气体
保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号: GMAW -5G -06 /09 。
⑸壁厚为 10mm,外径为 86 mm 的 16Mn 钢管管材垂直固定试件上使用 A312 焊条手工堆焊,项目代号:
SMAW(N10) -Ⅱ- 2G -86 -F4 。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件,管材厚度为 3mm 外径为 25mm ,材质为 20 号钢,板材厚度为 8mm ,
材质为 16MnR ,采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,焊缝金属厚度为 2mm ,然后采用自动钨极氩弧
焊药芯焊丝多道焊,填满坡口,焊机无稳压系统,无自动跟踪系统,项目代号为:
GTAW -Ⅰ/Ⅱ- 5FG -2 /25 -01 和 GTAW -5FG (K )05 /07 /09 。
⑺ S290 钢管外径为 320mm ,壁厚为 12mm ,水平固定位置, 使用 EXX10 焊条向下焊打底, 背面没有衬垫,
焊缝金属厚度为 4mm ,然后采用药芯焊丝自动焊,焊机无自动跟踪,进行多层多道焊填满坡口。项目代号
为: SMAW -Ⅱ- 5GX -4 /320 -F2 和 FCAW -5G (K )- 07 /09 。
⑻板厚为 16 mm 的 0Cr19Ni9 钢板,采用埋弧自动焊平焊,背面加焊剂垫,焊机无自动跟踪,焊丝为
H0Cr21Ni10Ti, 焊剂为 HJ260,单面施焊二层,填满坡口,项目代号为: SAW -1G (K )- 07 /09 。
㈤ 焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接接头试件考试时,管外径自定,经焊接操作技能考试合
格后,适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径,最大值不限。
耐蚀堆焊 :
1、 手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后,适用于焊件的堆焊层厚度不限,适用焊件母材厚
度范围见 表 10。
2、 焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格。
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