离心泵招标技术要求.docVIP

PAGE 1 离心泵招标要求 1 总则 1.1 本规定适用于离心泵的设计、制造、检验和试验。它是买方对离心泵的基本技术要求。卖方必须遵守和执行本规定。 1.2 卖方应按照询价技术文件中给定的工艺操作条件进行离心泵的设计、制造和试验，并对其质量承担全部责任。 1.3 本规定中的离心泵是指包括泵、驱动机、联轴器、附属设备、密封系统、冷却系统、润滑系统等辅助系统在内的整个泵机组，并且完整地安装在共同的底座上。 1.4 标准与规范 下列标准与规范的最新版本是构成本规定的一部分： ―API610 ―制造厂标准 2 供货范围 制造厂的供货范围包括了数据表中所列位号泵的设计、材料采购、制造，同时亦包括下列有[X]标注的各项： [X]电机 [X]附属设备 [X]润滑单元 [X]密封单元 [X]联轴节 [X]底板 [X]其他正常运转所需附件 [X]用于附属设备或附件的支撑 [X]附属设备与泵之间的管线 [X]仪表 [X]附件包括： [X]铭牌 [X]地脚螺栓和螺母 [X]专用工具 [X]用于旋转部件的安全罩 [X]其他正常运转所需附件 [X]数据表中所规定的各项 [X]配对法兰包括螺栓螺母和垫片 [X]施工、试车和必需的两年操作备件 [X]车间检验和试验 [X]防锈涂漆 [X]发运准备 [X]文件，见制造厂应交付的文件清单 3 基本设计 3.1 卖方必须保证整个机组在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳定和连续的运转。连续运转周期不得小于 8000 小时。 3.2 离心泵应能在数据表中规定的使用环境下，长期安放及操作。 3.3 离心泵应有带截止阀的放空和排净接口，接口采用法兰，并符合 ANSI B16.5 标准。 3.4 一米处，离心泵的噪声值不超过 85dB（A）。 3.5 有效汽蚀余量 NPSHA 应至少比必需汽蚀余量 NPSHR 大 0.6m，且不考虑对烃类体的修正系数，如果小于 0.6m 则必须做 NPSH 试验。 3.6 当泵的流量连续减小至最小流量时，泵应具有连续上升的、稳定的扬程－流量特性曲线。 3.7 除非买方认可，关死点扬程不应大于 120％的额定流量点扬程。 3.8 配带固定速度电动机的泵应具有以下能力，即：在换装一个相同水力设计的大直径叶轮之后，在额定流量点扬程至少能提高 5％。 3.9 所提供叶轮的最佳效率点应当处于额定点和正常（流量）点之间。 4 泵 4.1 承压零件 4.1.1 承压零件的设计压力应等于最高入口压力与泵所能达到的最大压差之和，最高入口压力低于大气压时，按大气压计算。 4.1.2 操作温度在 0℃以上的泵，承压零件的设计温度应至少按可能遇到的最高温度加10℃考虑。操作温度等于或低于 0℃的泵，承压零件的设计温度应按可能遇到的最低温度或更低来考虑。 4.1.3铸件（泵壳、泵盖等）缺陷不允许涂覆或焊接修复。 4.2 机械密封 4.2.1 泵的轴封应采用机械密封，其型式应是内装式平衡型。密封方案详见数据表。 4.2.2 除非另有规定，机械密封用的“O”型环材料应是氟橡胶或聚四氟乙烯。 4.2.3除非另有规定，机械密封应从福斯、约翰克兰、博格曼、川密、丹东克隆、西安永华中选定。 4.3 叶轮 4.3.1 叶轮应为整体铸件。 4.3.2 对某一规定的泵壳，不推荐采用最大尺寸的叶轮。 4.4 泵体接口 4.4.1 泵的进出口应为法兰连接，并取相同的压力等级。 4.4.2 除非买方认可，泵的进出口连接法兰应符合 ANSI B16.5 的规定。 4.4.3除非另有规定，泵的进出口应带配对法兰（对焊）。 4.5 材料 4.5.1 当买方没有规定材料时，制造厂应根据买方的操作条件提出推荐的材料，并应得到买方的确认。 4.5.2 如果卖方确认自己提供的材料优于买方规定的材料时，经买方同意后可予选用。 4.5.3 用于输送易燃易爆介质的泵壳，应采用碳钢或低合金钢。 4.5.4 当被输送介质的温度低于－20℃时，必须采用低温材料，并应按相应的标准作最低操作温度下的冲击试验。 4.5.5 除非另有规定，用碳钢和低合金钢制造的承压零件，其腐蚀裕量应为 3mm，由合金钢和有色金属材料制造的承压零件，其腐蚀裕量为 0。 5 电动机 5.1 电动机由卖方配套提供并安装在共同的底座上，并且应适合数据表中给定的操作环境，卖方应对其选配的电动机的性能和质量负责。 5.2 除非另有说明，电动机的壳体防护等级应符合 IP54，接线盒的防护等级应符合IP55，整个电机应是适合室外运行的户外型，具体见数据表。 5.3 除非另有规定，电缆进线方式为钢管布线，螺纹连接。 5.4 当数据表中规定的环境温度超过 40℃、相对湿度超过 95％时，卖方应提供修正后的电机额定输出功率。当环境温度及湿度低于该值时，电动机的额定输出功率不需被修正。 5.5 电动