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一 结构部分 结构设计基本原则:尽量保证ID外观设计、结构可靠性、模具的可行性、易装配、品质保证性,成本。 耳机结构设计基本参数: 1. 头带 1.1 塑胶头带: (1)外形厚度应该为3.0-3.5mm,壁厚不要超过2.0mm. (2)水口位尽量位于末端部,防止断裂. (3)壁厚尽可能均匀,防止缩水变形. (4)如有固定件,一般只在同一径向位置上设1~2个完全固定点,其他 位置可以设置滑槽方式,既保证整体头带的变形要求,又能防止 固定件跳出。 (5)避免尖角利边,配合间隙小于0.1mm,以防刮伤皮肤和夹头发。 (6)螺丝头不能高出头带表面,以防刮伤皮肤。 (7)头带过线孔应大于线径至少0.5mm.过线槽都应该向后面. 1.2 钢头带: (1)一般采用0.8~1mm厚度,采用弹性较好的SUS301不锈钢. (2)应该注意批锋方向应向内. 2. 头带锁片: (1)壁厚度应不小于2mm. (2)软头带垫夹入锁片不小于8mm. (3)应尽可能放置适当的加强骨,防止锁片破裂. 3. 滑动臂: (1)外形厚度不少于3.5mm,以保证强度. (2)过度的地方尽可能倒圆角. (3)过线槽深度应大于宽度,方便装线,宽度尺寸比线径 小0.1即可,可做几个卡线位,方便装线. (4)滑动臂停止位应有足够强度,防止拉脱和拉断 (5)滑动定位一般采用金属/塑胶的凹槽和弹性凸点来实现。 (6)滑动部位应做成单一园弧或直线。 4. 耳机臂: (1)口部尽可能做的厚一些,以防止破裂. (2)弧度应做成单一园弧,以便于能运动顺滑,并保证有 合理的壁厚. (3)口部应倒角R0.3~R0.5,以防止划花头带. (4)耳机臂和耳机臂盖的配合一般采用舌片加螺丝,或者 舌片加扣位的连接方法。耳机臂盖下面要有支撑,防 止下陷。 5. 胶叉: (1)注意转轴不可太长,一般2-3mm即可. (2)转轴直径不可太小,否则强度不够,一般至少大于3mm. 6.耳机壳: (1)要注意胶位不可太厚,一般不要超过2.5mm。 (2)耳机壳里边尽量不要有尖角利边,胶位之间过渡要顺 滑,这样对注塑,对音质都比较好。 (3)装饰件/透光件与耳机壳之间的配合通常采用扣位、 热熔、螺丝固定的办法。 (4)铁网与耳机壳的固定一般是在铁网边缘留出几个分布 均匀的脚插入耳机壳的配合孔内,再折弯铁网的几个 脚即可。 7.喇叭盖: (1)和耳机壳一般采用螺丝固定,低端耳机才采用扣位 固定。 (2)与耳机壳间的间隙,如果是皮耳套,这个的间隙一般 是1-2mm之间,要根据皮的厚度以及有没有扎边来确定 空间的大小。这点比较重要,因为间隙留的太大, 耳机会漏气比较严重,对音质不利,间隙太小组装又 很困难。 (3)与喇叭的配合,单边0.1mm即可,围边顶部要做成V或 T形槽,方便容纳密封胶。 8. 耳套及头带垫: 一般分针车和高周波的工艺,在成本允许的前提下,应该尽量采用好的皮革,这样适宜长时间佩戴不疲劳,另外时间长了也不会变色或脱皮。头带垫不宜太长,如果太长可以分成几段。 9. 控制盒: (1)按键间隙应考虑是否后期需要喷油或过UV, (2)老鼠尾最好与线材啤在一起. (3)按键的设计,一般采用弹性臂的设计思路,挨得近的 按键尽量连在一起,方便装配,也方便开模。 10. 咪杆: (1)注意转动的结构设计,简单的设计一般采用在耳机壳的 里边用1pc介子螺丝加1pc PVC衬垫,螺丝锁紧转轴即可, 复杂一些的设计会采用啮合设计外加弹片或弹弓。 (2)咪杆如果是刚性塑胶结构,那么要注意咪杆的强度,否 则在使用过程中容易折断或掉在地上摔断. (3)咪头尽量与耳壳喇叭空间隔开,最好密封,防止咪叫、 回音等不良; 11.插线的设计: 要注意和耳机结合处的抗拉强度要比较好,一般采用线材打结或者让线走S形,还有就是增加1PCS鸡眼的办法。 12. 过UV: (1)过UV的胶件,如是受力件,应将锐边倒圆,避免应 力集中而破裂. (2)喇叭盖装喇叭部位不得过UV.其它需要打胶水部位 也不得过UV . (3)考虑过UV油和电镀件等后处理各零部件配合公差,过 UV件间隙一般单边处0.25mm,水镀一般单边处0.2mm, 真空镀处0.15mm; 13.螺丝柱 (1)内外径尺寸应取合理值,防止滑牙和爆裂.螺丝柱与 被锁胶件间不得留间隙,以防柱位拉断. (2)螺丝柱超过10mm以上时应考虑加火箭脚,防止走位变
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