TRS2非接触式刀具破损检测系统.PDFVIP

样本：TRS2非接触式刀具破损检测系统 TRS2非接触式刀具破损检测系统 卓越的 易用性 快速的 刀具破损检测 优异的 性能，令废品率更低、利润更高 TRS2 — 创新制程控制解决方案 从根源上解决影响制造过程的各种问题，进而收获成果 在制造过程中人工介入越多，导致错误的风险就越大。使用雷尼绍测头自动进行 序中测量可帮助避免这种风险。雷尼绍TRS2非接触式刀具破损检测系统有助于以下 措施的实施，从而令您加强对生产的管理，继而提升利润。 Productive Process Pyramid™ （高效制造过程金字塔解决方案） 序中控制 实心刀具的非接触式识别及破损检测。TRS2系统能够可靠、经济地完成刀 具的超快检测。与传统的非接触式刀具破损检测系统不同，TRS2并非根据激光 光束是否被遮挡来判断刀具是否正常。 • 提高制程可靠性，增强制造商信心 • 缩短循环时间 • 减少非生产时间并降低废品率，提高生产效率和利润 制造过程焦点：序中控制 快速可靠的刀具检测有助于推动加工循环的完全自动化，这一点非常重要。部署专用于刀具破损检测的雷尼绍 TRS2非接触式激光检测系统后，必要的非生产性刀具检测时间便可立即缩短。 借助TRS2 ，机床可自动高效识别加工循环过程中旋转刀具的状况。一旦检测到刀具破损，机床将停止运行， 避免对随后的工件造成潜在损坏。 如需了解Productive Process Pyramid™ （高效制造过程金字塔解决方案）中所有阶段的制程控制的优势， 请参阅《生产过程控制的测量解决方案》（雷尼绍文档编号H-3000-3042 ），或访问/processcontrol TRS2非接触式刀具破损检测 TRS2是一款单侧、非接触式、借助激光原理进行刀 具破损检测的设备。它可在各种型号的立式和卧式加工中 心、各种龙门加工中心以及多功能机床上对实心刀具进行 高速、非接触式刀具破损检测。 该单个装置可安装在机床加工区域之外，这可节省宝 贵的加工空间。确定TRS2在机床内的最佳安装位置，以便 在切削和换刀操作之间，切削刀具可高效地经过TRS2发出 的激光光束。检测到破损刀具时，加工过程将停止，或者 通过自动换刀装置替换备用刀具。 借助TRS2 ，降低废品率的目标可轻松实现，制程控制 的效率也将大幅提升。 钻孔操作1 TRS2检查 停止加工 STOP MACHINING 进行调查 INVESTIGATE TRS2检查 钻孔操作2 单侧激光刀具破损检测系统 非接触式刀具破损检测技术的原理与非接触式对刀技术类似，但在使用方式和配置方面二者有所不同。 TRS2 的激光发射器和接收器集成在一个装置内，可通过检测由刀具反射的激光光束来判断刀具是否存在。在 操作模式下，装置发射的激光光束被旋转刀具所反射—通常在刀具末端上方3 mm位置处—光束随后回到接收 器。激光的反射强度随刀具旋转状态发生变化，这可导致出现重复的光波波形。TRS2 中独特的ToolWise™刀具识 别技术可分析此光波波形，因此可快速判断刀具是否正常，继而确定加工循环是否能够继续。如果在用户定义的时 限内检测不到刀具，它将发出“刀具破损”报警，允许调用备用刀具。 反射光线 光学接收器 激光二极管 发射器