2-膜处理技术《精选》.pptVIP

超滤膜 超滤膜的性能指标 主要有以下两个： ①渗透通量：纯水渗透速率 (一般在0.1~0.3MPa下测定)； ②截留率：截留分子量曲线。 另外，超滤膜的耐压性、耐清洗性、耐温性等性能对于工业应用也是非常重要的。 制备方法 目前商品化的有机材质的超滤膜都是采用相转化法制得的，所采用的材质有磺化聚砜、聚砜、聚偏氟乙烯、纤维素类、聚丙烯腈、磺化聚醚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚醚酮。此外还有陶瓷超滤膜，主要是由Al2O3、ZrO2用Sol—Gel法制得。 演示课件 超滤操作工艺 重过滤操作 用于大分子和小分子的分离。 间歇操作 常用于小规模生产。 连续式操作 常用于大规模生产。连续式操作时组件的配置有单级和多级两类。 演示课件 超滤应用 超滤在需将尺寸较大的分子或微粒与低分子物质或溶剂分离的领域得到了广泛应用。超滤装置可单独运行，也可与其他处理设备结合应用于各种分离过程。 超滤浓缩的优点是无相变、一般不需加热、工序简单、适用pH范围宽和防止失活等，很适于热敏性物质的分离浓缩。 主要应用在以下领域： 工业废水处理； 城市污水处理；如资源化应用。 饮用水的生产； 高纯水的制备； 生物制剂的提纯； 食品工业； 医药工业。 返回 演示课件 微滤(Microfiltration, MF) 概述 1907年Bechhold制得系列化多孔火棉胶膜。 二战后美国的Sartorius公司制得CN膜，应用于微生物污染检测，之后发展为Millipore公司。 60年代后微滤工艺的大发展： 随着聚合物材料的开发，膜品种扩大； 制膜工艺从完全挥发相转化，扩大到凝胶相转化、控制拉伸致孔、核辐照刻蚀致孔等； 孔径范围从0.1μm至75μm系列化； 组件形式从单一的膜片滤器到褶筒式、板式、中空纤维式和卷式等； 应用范围从实验室的微生物检测迅速发展到制药、医疗、饮料、生物工程、超纯水、饮用水、石化、环保、废水处理和分析检测等广阔的领域。 演示课件 微滤原理 微滤又称为精过滤，其基本原理属于筛网状过滤(物理截留)。除此以外，还有膜表面层的吸附截留和架桥截留，以及膜内部的网络中截留，如图7所示。 通过微滤膜的体积通量可由Darcy定律描述：J＝AΔp 渗透常数A决定于渗透液粘度和膜的厚度、孔隙率、孔径及其分布等因素。 演示课件 若膜由直的毛细管构成，根据Hagen—Poiseulle关系式计算： 若膜是球形颗粒的聚集体，根据Kozenry—Carman公式计算： 以上两式中，ε——孔隙率；r——孔半径； ΔX——膜厚； η——动力学粘度； τ——弯曲因子； K——与孔几何形状有关的无因次常数； S——单位体积中球颗粒的表面积。 因此，为了使微滤膜性能得到优化，应尽可能使膜表面孔隙率高，孔径分布窄。 演示课件 死端过滤 错流过滤 微滤操作工艺 对于含固量低于0.1%的物料通常采用死端过滤； 在分离含固量在0.1%一0.5%的料液时，通常要对料液进行预处理或在膜面上加玻璃纤维的预过滤装置； 对含固量高于0.5％的料液通常采用错流过滤操作。 演示课件 微滤膜 目前市场上的微滤膜的材质可分为有机和无机两大类。 有机材质 主要将聚合物通过相转化、拉伸、烧结、径迹刻蚀等方法制备。迄今为止，已用于制备微孔膜的聚合物有纤维素、聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等。 陶瓷、金属等无机材料 无机膜有良好的化学和热稳定性，而且它的孔径可以被很好地控制，孔径分布通常较窄。比较重要的制备方法有烧结、溶胶-凝胶、阳极氧化。目前主要用氧化铝、氧化锆制备陶瓷膜。 演示课件 微滤应用 工业上，微滤主要用于将大于0.1μm的粒子与溶液分开的场合。 制药行业的除菌过滤； 电子工业用高纯水的制备； 食品工业； 在各种与生物、生理有关的分析中对细胞的捕获、各种颗粒的富集； 饮用水生产和城市污水处理成为微滤过程的两个潜在的大市场； 最新的应用领域是生物技术和生物医学技术领域。 返回 演示课件 膜组件 板框式膜组件 卷式膜组件 管式膜组件 毛细管膜组件 中空纤维膜组件 演示课件 板框式膜组件 板框式膜组件的基本部件是：平板膜、支撑盘、间隔盘。三种部件以图40所示的顺序相互交替、重叠、压紧。 演示课件 演示课件 板框式膜组件 突出优点是操作灵活，其主要特点有： ①?可以简单地增加膜的层数实现增大处理量； ②?组装简单、坚固，对压力变动和现场作业的可靠性较大； ③每两片膜之间的渗透物都是被单独地引出来的，可以通过关闭个别膜对来消除操作中的故障，而不必使整个组件停止运行。 缺点是： ①板框式膜组件中需要个别密封的数目太多，因此装置越大对各零部件的加工精度要求也就越高，尽管组件结构简单，但成本较