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2010 年度 GMP培训教材
固体制剂车间设备清洗及设备安全操作
厦门永福星保健品有限公司
第一章:设备清洗操作规程
高效湿法混合制粒机清洁规程
1. 同品种、不同批号之间的清洁
1.1. 关闭出料活塞。
1.2. 把三通球阀旋转至通水位置,观察水位到混合器的制粒刀部位,再转换至通气位置。
1.3. 关闭物料锅盖, 开启搅拌电机和切碎电机运转约 2 分钟,打开物料锅盖,用水刷洗内腔。
1.4. 打开出料活塞放尽水,如此反复洗涤两至三次,至无残留药粉即可。
1.5. 取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后,用纯化水清洗两次,烘干后,装回原处。
1.6. 物料锅用纯化水冲洗二次,用干净的抹布将锅内擦干。
1.7. 先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口 2 遍。
1.8. 用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。
2. 不同品种之间的清洗
2.1. 先进行“ 1”项的操作。
2.2. 卸下搅拌桨及切刀,送至清洗间。
2.3. 取下滤袋,用饮用水洗净后,用纯化水清洗 2 遍。
2.4. 先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后,再用纯化水冲洗两遍,用干抹布擦干。
2.5. 物料锅内壁擦干净后,再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。
2.6. 填写记录。
铝塑泡罩包装机清洁规程
1. 同品种、不同批号之间的清洁
1.1. 清理操作台面上的残留药物。
1.2. 拆下下料器,用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后,用 75 %乙醇湿润的抹布进行擦拭。
1.3. 用 75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。
2. 不同品种之间的清洁
2.1. 卸下能拆下的部件,送清洗室用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的
干毛巾擦拭干净,星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。
2.2. 主机及不能卸下的部件,先用压缩空气吹净,再用 75 %乙醇湿润的洁净抹布擦拭,最后
用压缩空气吹干机器表面。
3. 挂上清洁状态标志并填写记录。
自动颗粒包装机清洁规程
1. 用铜刷刷净纵 、横封上的膜垢。
2. 切断电源后拆下剩余复合膜封存。
3. 拆下料斗、转盘及制袋器,移至清洗间,用干抹布或刷子擦去表面粉尘;用饮用水清洗
干净后(较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗) ,用纯化水淋洗两遍,然后用
洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用 75 %乙醇湿润的布擦拭一遍。
4. 用抹布擦设备外表,使整个设备不留物料残迹,并保持干燥。
5. 内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。
6. 目检,不得有可见的残留药物或痕迹。
7. 取回拆下部件并按程序安装好。
8. 挂上清洁状态标志并填写记录。
整粒机清洁规程
1. 断开设备电源,拆下出料筒、筛网,将其送至清洗间清洗。
2. 料筒、筛网用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。
将部件晾干,临用前用 75%乙醇湿润的布擦拭一遍。
3. 用饮用水清洗设备内、外表面后,用清洁球刷洗设备内、外表面,如物料不易清洗,可
用 75%乙醇进行擦拭,用饮用水再次清洗设备内、外表面。
4. 用纯化水清洗设备内表面,再用洁净抹布擦干。
5. 最后用 75%的乙醇擦拭一遍设备内、外表面。
6. 目检,不得有可见的残留药物或痕迹。
7. 内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。
8. 挂上清洁状态标志并填写记录。
喷雾干燥制粒机清洁规程
1. 拆下设备可拆卸部位,将其送至清洗间,先用饮用水冲干净(必要使用毛刷刷洗) ,在用纯
化水淋洗二次,沥干后用 70%乙醇湿润的抹布擦拭。
2.
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