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***********有限公司 文件编码：****/QT-08 版次/修改：A/0 ISO/TS16949 发布日期：2010-10-06 【SPC 过程控制方法】 第 1 页 共 15 页 1. 目的/范围 采用统计技术进行质量分析和控制。 本指导书 适用于项目策划、工序质量控制、不合格品分析及批产品检验等。 2. 定义/术语 SPC：全称为统计工序控制，是应用统计技术，分析过程中的品质特征从而 控制过程的变化。 3．职责 3、1 技质部在过程设计和开发时采用 FMEA，并确定采用适宜的统计技术方法 进行过程控制。 3．2 技质部采用排列图进行不合格统计分析。 3．3 各部门根据需要选择适用的统计技术。 4 ．作业程序 4.1 过程能力指数 Cpk、机械能力指数 Cmk 及性能指数 Ppk  定义： 过程能力：过程处于控制状态下的实际加工能力。用 6 б、表示 过程能力指数：为容差宽度除以过程能力。用 Cp Cpk 表示。 当公差的中心值M 与数据分布中心 X 相一致时，既 X=M，称过程无偏移，用 CP 表示，不一致时，称过程有偏移，用 CPK 表示。  数据收集： 在过程受控状态下，数据量≥100。  计算公式： 第 1 页 共 14 页 双向公差： T USL –LSL 当X=M cp= = 6 б 6 б T –2ε （USL –LSL） –2ε 当X ≠ M CPK= = 6 б 6S n 2 S= Σ（Xi –X ） I=1 n –1 式中：T—公差： USL—公差上界线： LSL—公差下界线： S—样本标准偏差。 б—总体标准偏差 ε= M –X 单向公差： USL-X 只有上限要求 CPU= 3 б X -LSL 只有下限要求 CPL= 3 б 注：  在利用控制图进行过程能力测定时，б通常由 R/d2 计算而得。  保安项、法规项与重要项的质量特性过程能力指数 Cp/Cpk ≥1.33；通过计算 若 Cp/Cpk 值低于规定标准，那么就应该采取纠正措施使该工序能力提高上来， 机械能力指数 Cmk 定义：机械能力指数 Cmk 表示公差与生产设备的加工离散之比。 Cmk 值测定的对象：是关键、重要特性的设备、模具。 Cmk 测定的时机： 第 2 页 共 14 页 ·新的设备/模具 ·公差紧缩 ·搬迁 ·停产 6 个月以上 ·流程变更 ·设备/模具大修后 Cmk 值测定数据的收集： 在短时间内测量获得数据，在操作者、工艺方法、环境等非设备因素保持最 佳状态下的质量数据。数据量≥100。 计算方法 T T Cmk= = 6 б 6s