工程塑性力学.docVIP

第一章:金属材料的塑性性质 ○1 弹性与塑性的本质区别不在于应力—应变关系是否线性，而在于卸载后变形是否可恢复 1、简单 ○2 低碳钢屈服阶段很长，铝、铜、某些高强度合金钢没有明显的屈服阶段（此时取 0.2%塑性 应变对应的应力为条件屈服应力 ? ）； 0.2 一、金 属材 拉 伸 试 验 ○3 塑性变形量? p ? ? ?? / E (E ? 弹性模量；Et ? 切线模量) ○4 简单拉伸件塑性时 d? ? E d? (拉伸?d? ? 0); d? ? Ed? (压缩?d? ? 0) t 料的 ○5 塑性变形后反向加载（单晶体：反向也对称强化；多晶体：反向弱化—包辛格效应） 塑性 ○6 高温蠕变：应力不变时应变仍随时间增长的现象 性质 塑性变形不引起体积变化 2 静水压 ○1 静水压力与材料体积改变之间近似服从线弹性规律 金属材料发生大塑性变形时可忽略弹性 力试验 体积变化 ○2 材料的塑性变形与静水压力无关 1、滑移面：晶体各层原子间发生的相对滑移总是平行于这种原子密排的平面，这种大密度平面称为滑移面。 二、塑 2、滑移方向：滑移面内，原子排列最密的方向是最容易发生滑移的，称为滑移方向； 性变 3、滑移系：每个滑移面和滑移方向构成一滑移系。（体心立方—12；面心立方—48；密排六方—3） 形的 物理 1、为使晶体发生塑性变形，外加应力至少在一个滑移方向上的剪应力分量达到剪切屈服应力 ? ； Y 基础 位错 刃形位错：位错运动方向与 F 平行； 位错在晶体内的运动是塑性变形的根源； 塑性变形时位错型聚集、杂质原则阻碍滑移造成强化。 螺形位错：位错运动方向与 F 垂直。 三、轴 向拉 伸时 的塑 性失 稳 采用应变的对数定义的优点： ? ? =F / A 1、可以对应变使用加法： 名 义 应 力 ： 应 力 ? 0 真 应 力 ： ? =F / A ? ?? ?? ? ? 2、体积不可压缩条件： 1 2 3 0 ? 工 程 应 变 ： ? =（ l-l ） /l ? 应 变 ? 拉伸失稳条件： 0 0 ? ? =ln(1+? )=ln(l /l ) ?自 然 应 变 /对 数 应 变 ： 0 d? / d? ? ? (此时d? / d? ? 0) 1、材料塑 1、材料的塑性行为与时间、温度无关——研究常温静载下的材料； 2、材料具有无限的韧性； 3、变形前材料是初始各向同性的，且拉伸、压缩的真应力—自然应变曲线一致 性行为基 本假设 4、重新加载后的屈服应力（后继屈服应力）=卸载前的应力 5、应变可分解为弹性和塑性两部分：? =? e ?? p 6、塑性变形是在体积不变的情况下产生的，静水压力不产生塑性变形； 7、应力单调变化时有： E(弹性模量) ? E（s 割线模量）? E（t 切线模量）? 0 简化模型 ○1 理想弹性○2 理想刚塑性○3 刚线性强化○4 理想弹塑性○5 弹—线性强化 四、材 料塑 性行 为的 理想 化 2、应力、 应变曲线 的理想化 模型 经验公式 鲁得维克表达式： n ? =? +H? (0 ? n ?1) Y 修正的鲁得维克式： ? ? ? ? ? ? ? E (当 / E) ? ? Y ?? ? ? 当? ? (E / )n ( ? / E) ? Y Y Y Y Y Y 1）n=0：刚塑性材料； 2）0n≤1：刚线性强化材料 1）弹性范围内用 Hooke 定律表达； 2）塑性范围内用幂函数表达。 普拉格表达式： ? ? ? ? ? Y tanh(E / Y ) 1）该曲线在? =0 处的斜率为 E； 2）应力随应变的增加而趋于? 。 Y ○1 等向强化：不考虑包辛格效应； 3、强化模 型 ○2 随动强化：考虑包辛格效应且总的弹性范围大小不变（卸载时正负弹性与正常正负弹性）； ○3 组合强化模型：介于上述两者之间 1 第二章:结构塑性性态的基本特征 1、理想 弹塑性 材料的 三杆桁 架 ? F ?弹性极限载荷 ○1 弹性阶段 方程：平衡方程、物理方程、变形协调方程 e ○2 约束塑性阶段 部分结构的塑性变形要受到其余部分的限制 结构将产生无限制的塑性变形 ○塑性流动阶段 3 ? F ?塑性极限荷载（表征了结构的极限承载能力） Y ○卸载 服从弹性规律，静不定系统残余应变中可以含有弹性应变 4 结构将产生无限制的塑性变形 ○塑性流动阶段 3 ? F ?塑性极限荷载（表征了结构的极限承载能力） Y ○卸载 服从弹性规律，静不定系统残余应变中可以含有弹性应变 4 ○3 塑性流动阶段 ○4 卸载 服从弹性规律，静不定系统残余应变中可以含有弹性应变 ○5 重复加载 挖掘出来的是结构承载潜力，而不是材料承载潜力 2、线性 强化 弹 塑性材 料的三 杆桁架 3 、几何 1 1 1 E ? E