主路面层施工技术交底大全.pdfVIP

.. 交底容： 一、作业条件 1、主路中面层施工完成，经检验合格后将表面清理干净。 2、本分项工程材料应符合技术规中的相关要求。并在开工前将材料出厂合格证及材 料试验报告呈驻地监理工程师审查验收。 二、施工方法、工艺 在橡胶沥青洒布前应对下承层进行认真的处理，保持干净、干燥。在施工期间，如遇 下雨，应在下承层表面充分干燥的条件下洒布。在洒布过程中，洒布车应保持匀速行驶， 确保均匀洒布。橡胶沥青的洒布温度一般控制在 185~195℃。碎石的试撒主要确定撒布车 料斗的倾角、车速和标准的撒布量。碎石的撒布要按照面积的标准给出为了便于工程计量 需要得到每平米的撒布公斤量。当采用石灰岩石料，规格为 13.2~16mm时撒布量一般为 10~12kg/ ㎡。 注重接头的施工处理，主要包括横向接头和纵向接头的处理。在横向接头的位 置，可在每次横向接头洒布前采用油毛毡或铁皮沿接头边缘将以洒铺的路段遮挡覆盖住， 然后再进行施工。再次施工时既要与前次施工紧密衔接，横向接缝处橡胶沥青不得重叠。 a b .. d0 d 图 5.1-2 橡胶沥青喷洒示意图 沥青洒布时通过喷头洒成扇形，相邻的两个喷头洒布的沥青相互重叠，重叠后的 洒布沥青量即为设计的标准用量。如图所示， a、b 为两个相邻的喷头，两个喷头的洒朴的 沥青相互重叠， 重叠的宽度为 d0，该宽度围的沥青洒布量为设计要求的洒布量。 纵向接缝 处橡胶沥青不得重叠，不得漏洒。 碎石撒布后，应及时用胶轮压路机紧跟碎石撒布车碾压成型。胶轮压路机来回碾 压 2 遍。碾压成型后应尽快安排沥青混合料的摊铺，间隔时间不宜超过 24h，期间应临时 封闭交通，避免造成事故及黏结层的二次污染。 2、双改性沥青玛蹄脂混合料施工 3、拌合温度和施工温度 施工过程中的复合改性沥青 SMA混合料温度应符合表 3.4-1 的规定 沥青胶结料类型 SBS改性沥青 +TLA湖沥青 沥青加热温度 160-175 矿料温度 190-200 混合料出厂温度 175-190 运输到现场温度 不低于 170 摊铺温度 不低于 165 初压开始温度 不低于 160 .. 碾压终了的表面温度 不低于 100 4 、混合料的运输 根据运距 . 拌合产量配备数量足够的自卸汽车，要求运力应大于拌和机产量，要求每 台起车载重量不小于 15t 。 无论运距远近，无论气温高低，装完料后应覆盖毡布和棉被，以防止混合料发生温度 离析。 每日运输量 700 吨~800 吨。 混合料的摊铺 下承层检查与准备：正式摊铺沥青面层前，应确保下承层洁净，干燥 摊铺机要求：施工现场标准段采用 2 台同型号的摊铺机， 1 台 7 米宽固定板摊铺机和 1 台伸缩板摊铺机，每台摊铺机应配备俩台长度不小于 6m的平衡梁和俩套自动滑撬。 加宽段增加 1 台伸缩板摊铺机，