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金刚砂耐磨地面施工监理细则 编制人： 审批人： 编制日期： 2017年6月10日 章节 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、监理流程四、监理控制目标值 五、监理控制方法及措施 工程概况及特点 工程名称  长晟家具制造研发项目 建设单位  长晟家具制造研发有限公司 设计单位  广东华方工程设计有限公司 勘察单位  湛江粤西地质工程勘测院 承包单位 东莞 富盛建筑工程有限公司 建筑面积 149263、93㎡ 其中一期为76971、76㎡/ 二期为72292、93㎡。 主体结构形式框架结构 基础形式:桩基础 /天然基础 厂房及宿舍：厂房为地上4层，宿舍为地上6层 一期五栋宿舍、六栋厂房。二期五栋厂房、四栋宿舍 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2001) 三、监理流程 检查面层验收质量资料（楼板基面） （监理工程师） 现场检查验 （监理工程师） 不合格 承包单位返工 合格 地面工程基面验收签字 （监理工程师） 审查施工单位技术交底 （监理工程师） 灰饼标高及水泥浆扫面 不合格 返工处理 混凝土控制金刚砂骨料撒布抹平抛光 表面分段切缝灌膏养护 四、监理控制目标值 ◎安全目标 无安全事故发生 ◎ 质量目标 金钢砂耐磨面层满足耐磨强度要求； 金钢砂耐磨面层外观质量满足规范要求（见附表QB/CJJ-08-2003）； 砼地面垫层强度满足耐磨施工工艺要求； 砼地面按业主要求做（c30）（其它按图纸） 五、监理控制方法及措施 混凝土面层施工工艺流程：施工前准备工作→楼地面清理→整体水平面控制点→水泥浆扫面→分隔伸缩缝立钢侧模→浇捣混凝土（塌落度160-180）→提浆找平→第一次撒2/3料（共用4、5kg/㎡）→机械镘粗光抹平→第二次撒1/3料→机械镘粗光抹平→机械镘精光→养护→割缝灌膏→面层报检 一、施工前准备工作 1、基层处理。 清理基表 将建筑垃圾清理干净琢毛。 2、要求及时报送耐磨施工方案。 3、金钢砂耐磨材料报验 ○金钢砂耐磨材料进场须提供材料得产品合格证书、性能检测报告、进场检验记录、产品使用说明。 ○金钢砂耐磨材料要求现场取样送检复试，复试检测不合格得产品坚决予以清退出场；未能及时提供复试检测报告得视同检测不合格。 ※必须确保使用得原材料就是合格产品。 4、金钢砂耐磨材料分仓放置 ○耐磨材料（袋装）按数量【=跨区建筑面积×每平方米材料耗用量】堆放在须撒料得每一跨间。 ※确保每平方米得准确用量。 a、水泥送检 ○同金钢砂耐磨材料。 b、砂石材料控制 ○严禁使用海砂！（a/b就是要求商品混凝土公司） ○对现场含泥量大得砂石要求清洗干净方能投入使用。 ※严格控制砂石含泥量。 ○地面砼垫层浇捣时最大卵石粒径不超过20mm； ○浇筑时应随时跟踪实测并校调标高，以防高低不平。 三、浇捣砼垫层 1、严格参照设计配合比及现场混凝土含水量适度调整抛光频率。 ○严禁在浇筑地点任意掺水、 2、建议地面砼垫层尽可能一次性浇捣至设计标高。 3、需使用插入式振捣棒结合梁式（或平板式）振动器振捣作业。 ○如基面泛出过多得浮浆与泌水，应用刮板或橡胶管来除去表面得浮浆与余水。 ○余水过多处，面层易在水分吸收后凹陷。 ※确保面层严实平整，无浮浆与余水。 四、提浆找平 1、当混凝土初凝时（一般在浇筑后3~4小时，此时人踩上去得脚印深度不超过1cm），用汽油圆盘抹平机或木抹将地面再次找平。 五、第一次撒料 1、撒2/3用量 ○撒料一定要适时、均匀、适量。 ○找平层混凝土浇筑速度应与金钢砂耐磨地面层得施工速度有一个良好得匹配。 ○如金钢砂耐磨剂撒得太早，过量得表面水将导致最终地坪表面强度下降。如撒得太迟，没有足够得水分使金钢砂耐磨剂安全硬化。 ※面层砼开始收水时即进行撒料。 ※严禁金钢砂耐磨材料额外加水。 ※杜绝周围其她杂物粉尘进入撒料现场。 六、机械镘粗平 ○等第一次干撒得金钢砂耐磨材料吸收水分颜色均匀变深时，此时瞧上去表面似乎全部变黑，用圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以上。 ○同时（甚至在此前），对边角等提早硬化得部位，进行手工抹 七、第二次撒1/3料 在大面积均匀适量得同时，对泛浆、泛色得部位加大布撒量，对有缺陷得部位重点修补。 八、机械镘第二次粗平 等第二次干撒得金钢砂耐磨材料吸收水分后，用同样得方法进行粗磨。 ○此时边角部位已经可以进行精光。 九、1．机械镘粗光 ○当再次进行局部修补后，使用机器进行大面积粗光。此时将机器抹刀角度逐渐调高，越往后抹刀角度越高， ○粗光一般进行二次。 2．机械镘精光 ○稍候再用抹光机进行精光两次