土钉墙支护施工方案50134.pdfVIP

土钉墙支护施工方案 一、 材料准备 普通螺纹钢筋， 32.5 级普通硅酸盐水泥，黄砂、细石； 钢材、水泥必须经试验合格后方可使用。 二、 施工机具 施工机具按两台套配置，包括 KHYD-155AB 型矿用电动变速岩石钻， UB3C 型灰浆泵，工作压力 2MPa，V-6/7 型往复活塞式空压机， HPZ-5 型 混凝土喷射机。 三、 作业条件 1、 根据工程地质勘察资料，拟施工的土钉位置土层对砼、钢筋没有腐蚀 性，土层中有机质含量较少。 2、 查明施工地区地下建筑物及地下管线的位置情况。 3、 土方开挖与土钉施工相互配合，使土钉作业面低于土钉标高 500mm， 并整平好操作范围内的场地。 采用湿作业法施工， 要准备好用水， 并挖好排水沟、 集水坑，保证泥浆有序排放。 四、 控制指标 土钉：孔深允许偏差：±50mm；孔径允许偏差± 5mm；孔距允许偏差± 100mm; 成孔倾斜角度偏差：± 3度；喷射混凝土面：厚度允许偏差± 10mm. 坡面应设置泄水孔，具体做法可参照《建筑边坡工程技术规范》。 五、 设计要求 1、基坑主要采用土钉墙支护方案，上部填土采用 1:1 放坡， 2 层黄土采用 1:0.1 放坡，下部根据所遇卵石深度采用土钉 - 钢管桩联合支护方案。基坑开挖到卵石 层时，若下挖深度超过 1m，则根据设计向下钻孔放入钢管桩， 钢管嵌固深度不小 于开挖深度的 0.5 倍，钢管桩深度内至少有一排土钉对其锚拉。 2、土钉及钢管柱： 土钉的直径为 100mm，注浆采用水泥砂浆或水泥浆， 强度等级 M20。钢管桩 成孔直径不小于 120mm，钢管直径 89mm，壁厚4mm，间距 0.5m。钢管桩采用焊接， 钢管桩下端 0.5m内设注浆花眼 , 花眼按梅花形布置， 间距150mm，完毕后留置于注 浆孔中。注浆材料采用水泥浆，采用 32.5 级普通硅酸盐水泥。水灰比可取 0.5 ～ 1.0 。预计注浆率 10～15%。试注时采用注浆压力 0.5 ～0.8MPa,正式施工前应进行 试注，以确定施工工艺与参数。 3、混凝土面层： C20 细石混凝土， 100mm 厚，钢筋网片搭接长度不小于 300mm. 4 、挂网钢筋：附表一 六、 操作工艺 土钉： 土方开挖——修整边坡——测放土钉位置——钻机就位—钻孔至设 计深度—插拉杆—压力灌浆—移至下一孔位 立面喷射砼：立面平整——绑扎钢筋网片干配混凝土料——依次打开电、 风、 水开关——进行喷射混凝土——砼面层养护 （一）、挖土及修坡： 土钉应按照设计规定分层、 分段开挖， 做到随 时开挖随 时 支护，随时喷射混凝土， 在完成上层作业面的土钉与混凝土以前， 不得进行下一 层土的开挖。 （二）、钻孔 1、采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻” 。要把土充分倒出 后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。 2、采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水 位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以 300—400mm/min 为宜，每节钻杆钻 进后在接杆前，一定要反复冲洗，直至益出清水。 3、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续 用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。 4 、钻进时要比设计深度多 100-