生产车间管理实务【强烈推荐，非常经典】.pptVIP

Workshop management ;制造型企业生产车间管理实务 第一部分：现场管理实务篇 第二部分：车间日常管理篇 第三部分：车间材料成本篇 第四部分：车间人员管理篇 第五部分：车间品质控制篇 ; 第一部分：现场管理实务篇 ; １％的细节失误＝100％的失败 ; ; 把一个简简单单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招。 ——摩托罗拉 保罗.盖尔文 不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注意工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不在。 ——杰克.韦尔奇 ; 一、 现场管理的含义，现场管理的对象和范围 目标 现 场 管 理 目的; 二、现场管理优化的标志 1、均衡生产，调度有序； 2、产品质量，控制有力； 3、 定员定额，先进合理； 4、物流有序，原辅材料，供应及时； 5、安全第一，消除隐患 6、纪律严明，考核严格； 7、设备完好，运转正常； 8、 堆放整齐，文明生产； 9、信息畅通，原始记录，齐准快明； 10、士气高涨，协调一致； 海尔现场管理概括为四个字: 严、细、实、恒 ; 在末来的10年内，我们所面临的挑战就是执行力。 ——比尔.盖茨 沃尔玛能取得今天的成就，执行力起了不可 估量的作用。如果你希望将你的企业挑战性的目 标变为现实，就必须依靠执行力。 ——罗伯森.沃尔顿(沃尔玛公司董事长兼CEO) ; 三、如何提升现场人员的执行力 1、认真培植车间成员的服从意识 2、车间主管身体力行遵守各项规章制度 3、强调和宣导执行力的重要性 4、抓住典型开展广泛教育 5、不断地对员工实施教育训练，提升员工的素质 6、加强员工的纪律建设 7、提升员工的责任意识和敬业精神 ;干部自已未遵守，怎能要求员工遵守;这样做有何不妥？;四、车间的整理、整顿、清扫、清洁、 素养(5S)工作 5S基本概念 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清??（Seiketsu） 素养（Shitsuke）;员工私人物品岂能置于仓库现场; ;班长桌上有何问题？;; ;文件夹随意摆放;铁皮柜合上倒无什么异常;铁皮柜打开后杂乱无章;工作现场无整理; 2、 整顿（2S） 要的东西留下来依规定分类定位，定量摆放整 齐，明确标识，将必需品放置于任何人都能立即取 到的状态，即找寻是时间降为零，目的是减少时间 浪费，要点是杜绝浪费是高效率的基础 试讨论整理与整顿的区别及联系？ ; A、区域规划 作业区 通道区 存放区 B、标示 区域标示：定置线——定置图 物件标示：设计放置的场所； 标出放置的场所； 物件上应有明显的标示；;物品状态未标识、易弄混淆;铁皮柜外形尚可，但用途不明;铁柜内杂乱无章，缺乏分类整顿;现场员工用的茶具统一规范管理，显得整齐;福摸谨汪栈央稳啦溉歌站赢坷腕划捏泞兹晤索狄喜缺妇煎密谅鄂德取否褥生产车间管理实务【强烈推荐，非常经典】生产车间管理实务【强烈推荐，非常经典】;3、清扫（3S） 清除脏污，防止污染，将岗位变得无垃圾、无灰尘、 干净整洁、将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的 环境，目的是减少工业伤害，要点是完全彻底，不留死 角，杜绝污染源 ;全面性的机器设备预防保养制度 清扫检查 保护 预防 防 抹