钒元素对钛微合金化超高强耐磨钢组织及性能的影响.pptVIP

钒元素对钛微合金化超高强耐磨钢组织及性能的影响.ppt

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* 钒元素对钛微合金化超高强耐磨钢组织及性能的影响 姓 名: 指导老师: 20xx年6月18日 主要内容 1. 研究背景 2. 实验材料及实验内容介绍 3. 轧制工艺模拟 4. 实验钢热轧工艺及组织演变 5. 实验钢耐磨性及磨损机制研究 6. 实验结论 研究背景 减少损失的途径 开发高性能耐磨钢铁材料 磨损是工件失效的主要形式之一,能源的1/3到1/2消耗 于摩擦与磨损。 美国:每年高达1000亿美元; 中国:每年超过3000亿人民币, 仅冶金、矿山、 电力、煤炭和农机部门就超过400亿人民币。 耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、交通运输等部门,国内只能生产级别较低的耐磨钢板(NM360/NM400),较高级别的耐磨钢板(如NM450 /NM500)以进口为主。 煤炭矿山机械 如刮板运输机、选矿机、重载车斗 工程机械 如盾构机、挖掘机、掘进机 研究现状 高端耐磨板:核心技术由国外公司垄断 份额:瑞典SSAB、日本JFE、德国迪林根等占80%以上 价格:2010年以前20000~30000元/吨(目前,15000~20000元/吨) 订货周期:8~12个月 中低端耐磨板:国内钢铁企业 武钢、舞阳钢铁等能够生产NM360、NM400低级别耐磨钢板 性能稳定性差 我国非常重视耐磨材料的发展,在 “863”、“973” 等计划中,耐磨材料占有很大比例。在“九五”、“十五”国防计划中还将特种耐磨材料列为“国防尖端”材料。国家“十二五规划”中设立专项:高性能耐磨钢铁材料。 国内批量生产的耐磨板成品板 1:极高硬度下强韧性匹配 2:高洁净度冶炼和连铸技术 3:薄规格钢板板形控制 总体思路 高性能耐磨钢板需突破以下三个技术难点 本文主要针对技术难点一,采用不同的轧制和热处理工艺,分析微合金元素钒对微合金化高强度耐磨钢组织和性能的影响,为低合金高强度耐磨钢额工业应用打下基础。 涉及工艺流程:成分设计、控制轧制、超快速冷却、回火、热模拟; 涉及主要设备:电阻加热炉、二辊可逆式热轧试验机组、组合式冷却装置、 MMS-300热力模拟实验机、组织性能检测设备、磨损试验机; 主要研究参数:相对耐磨性指标、超快冷冷速及终冷温度、热模拟参数(加热温度、冷速等)。 *

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