给排水安装流程及注意事项.pdfVIP

. 给排水安装流程及注意事项 一、 PVC 选型（胶水、夹灵、分类） 二、胶水型： 1.专用胶水。 2. 安装前检查管材的完整。 3. 安装前清理、打坡口。 4. 安装时插口需要用砂皮打磨（打磨时注意插口深度）。 5. 安装时胶水需在管材插口外及配件内涂满胶水。 6. 涂好胶水后在插入时旋转一圈保证接合严密，位置准确。 7. 支架：①立管支架安装时要注意立管的位置。 ②管道井内立管需挂立管垂直线。 ③立管支架设置在层高三米内设置一个，位于 1.8m-1.9m 左右 ④立管固定支架设置 10m 一个或者间隔一层一个（固定支架用 U 型卡，但需要 在 U 型卡位置设置橡胶垫或者两公分 PVC 以防产生冷桥）。 ⑤立管需设置伸缩节（一层一个，层高过高时另外增加）。 三、横管安装 1. 放样工具：红外线、墨斗。 2. 图纸排水点位，挂线至下层定支架位置（卫生间）。 3. 支架位置在距离配件外口十公分左右且支架间距按设计说明布置。 4. 在横管按装时应注意坡度（按照设计说明施工）。 . . 5. 在横管九十度弯处，应设置两个四十五度弯头。且其中一个用有门弯头。 6. 在横管间距过长时应增加横管伸缩节，距离四米一个。横管固定支架设置在伸缩节处。 7. 在横管接至立管处应使用两个四十五度弯头（有条件时其中一个使用有门弯头）。 8. 在横管接至排水点位处应设置有门弯头。 9. 在排水横管上不允许使用顺水三通，应该使用 Y 型三通。 10. 在排水管按装完成后用管帽封堵管口。 11. 卫生间横管完成后，必须做存水试验。 12. 夹灵安装时应用专用工具且注意配件内的橡胶垫圈衬垫。 四、洁具安装必须按排水点位安装牢固。 五、排水系统通球、通水。每个排水点应通水，通球时应注意系统及排水井位置。 六、虹吸雨水 1.HDPE 管道电熔接热熔机具的选型必须符合该管道的管径大小。 2. 电熔及热熔温度必须跟管件相匹配。 3. 热熔前必须先将管件清理干净（包括毛刺及垃圾）焊接面必须保持干燥（焊 接时温度过高必须注意人员保护，以免烫伤）。 4. 焊接冷却期间不得移动或者在管件上施加压力（如必须移动也要做到轻拿轻放）焊口必 须圆润无裂口。 5. 安装时必须要按照原预留孔及新开孔洞弹线或红外线放样，保持支架垂直平衡，按照图 纸设计使用吊支架（使用电动工具时，高空作业下必须做好防护措施，以免高空坠落）悬 . . 吊管及立管必须设置防晃支架，在大于等于六米时设置固定支架，以做到防止晃动，隔音 的效果。 6. 地埋管开挖前必须符合图纸设计标高，沟渠内的硬石硬物必须清理干净，沟底敷设 沙土及软土保护管道，出外墙面外两米处需设置消能井，然后接至市政雨水井（沟渠开挖 深度过深时必须做好防护措施，以免塌方）。 7. 系统测试：管道内必须灌水试验，以目测无渗漏为准。 七、给水 1.PPR 应注意热熔时间不能过长，以免造成管口堵塞。 2.PPR 对接时应注意点位一致，保证对接处的垂直度，对接安装完成后应冷却以后再进行下一步 安装工序，以免弯曲变形。 3.PPR 热熔时应注意保护措施，以免烫伤。 4. 焊接铜管应注意氧气，乙炔回火装置是否安装，且两瓶之间间距五米以上。 5. 焊接时应注意点位方向，及焊接处的饱满度。 6. 在紫铜管与黄铜管焊接时使用焊粉应注意温度控制，以免配件报废。 7. 在铜管制作安装时应注意铜管温度，以免烫伤。在制作安装动火时应配备手提式灭火器 和水，在作业前应检查作业处是否有可燃物。 8. 阀门应九十度安装且阀柄向上（在不利条件下可四十五度安装，不允许水平安装，立管 除外）。 9. 钢塑复合管丝牙整洁光滑， 不宜有缺口。 安装后外露两到三个丝牙， 外露麻丝清理干净。 10. 整体调试时应先关闭所有阀门，再局部分层次打开。 . . 八、水泵安装 1.施工准备 1）熟悉施工图纸，查阅有关资料，了解技术要求，掌握安装要点。 2 ）踏勘施工现场、核实安装条件、检查施工条件。 2.基础验收划线 根据施工图和土建单位提供的基础验收资料进行基础验收划线。 1）检查内容包括：基础的外形尺寸，基础面的水平度、中心线、标高，地脚螺 栓或预留孔的距离、深度、垂直度、基础预埋件、基础表面质量等是否符合设计 和施工规范要求。 2 ）基础四周的模板、地脚螺栓固定架、地脚螺栓预留孔内的