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塑胶知识 ? 1. 注塑成形原理介绍 ? 2. 塑料介绍及性能与应用 ? 3. 注塑设备应用与加工工艺 ? 4. 注塑模具基础知识介绍 注塑成型原理介绍 1. 成型原理 注射成型就是利用 塑料原料 ( 树脂 ) 在注射 成型机 料筒内加热 熔融至粘流状态 , 然后在 柱塞或螺杆 的 压力 推动下，以很高的 压力 和较快的 速度 注入温度较低的 闭合模具内， 经过一定时间的 冷却 后，开启模具得到所需 制作的方法。这一方法是利用热塑性塑料受热 到一定程度后，能够变为熔融体、并借助于热 和压力使其流动，冷却后又能成为固态的特点 实现的。 ? 注射成型的过程，实际上是加料塑化，合模、 注射、保压、冷却、开模、卸件等几个间断步 骤相互协调的衔接动作过程 。注射制件加工 任务的完成，就是上述动作反复循环的过程。 每一个循环完成的时间及工艺条件的选择与所 用塑料的种类、性能、注射成型设备、工艺装 置结构等有密切关系。 塑料介绍及性能与应用 一、塑料概念 1. 定义 以合成树脂为主体加入不同功能的添加剂后制成的半成品称为塑 料，常以粒料或粉料形式出现。 2. 品种 ①塑料按照受热后的性状可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大 类，前者如 PP 、 PE 、 PA 、 PVC ，它们受热后发生物态变化，有固体软化 或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反 复，塑料本身的分子结构不发生变化。后者如电木、环氧树脂等，它 们在一定的温度下，经过一定的时间加热、加压或加入硬化剂后，发 生化学反应而硬化，硬化后的塑料化学结构发生了变化、质地坚硬、 不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高就会分解。 ②热塑性塑料按其冷凝时有无出现结晶现象又可分为结晶型塑料 与非结晶型塑料（又称无定形）塑料两大类，一般结晶性塑料为不透 明或半透明，无定形塑料为透明，但也有个别例外情况，如 ABS 为无定 形塑料但却不透明。 ③按使用性能可分为通用塑料和工程塑料两大类，前者以量大面 广价廉的烯烃类塑料为主；而后者耐温、强度较通用塑料更好，价格 也比通用塑料高些。 二、塑料的特点 塑料之所以能自立于材料之林是基于以下优点： ①性能良好：质轻（ 0.9-2.2g/cm 3 ) 、绝缘、耐磨、透明、耐腐蚀、 耐一定温度、有一定强度。 ②原料广而廉：可取自石油、天然气、农副产品。 ③加工方便又高效：一台 200/400g 注射机一年可生产中等尺寸塑料 齿轮 15 万件，相当于 20 台滚齿机、 5 台车床对金属齿轮的加工容量。 ④但是塑料也有不足之处，这是创造一系列改性品种的动力，总 体来说塑料的缺点是与金属相比耐热、刚性、强度低，导热差、膨胀 大、易蠕变、尺寸不稳定、容易老化、可燃、必须添加不同助剂来改 善。 ? 三： 塑料的发展过程 ? 不同塑料的开发时间 ? 1920 — 1933 年： PS 、 PVC 、 PE 、 EVA 、 PP 。 ? 1935 年： ABS ? 1949 年： PA ? 1956 年： POM ? 1958 年： PC ? 1964 年： PPO ? 1975 年： PBT ? 1985 年： LCP ? 1994 年： PET ? 1995 年：超弹性聚甲醛（ TPOM ） ? 1996 年：透明硬质聚氯乙烯 ? 自 1960 年以后，塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展。 ? 四： 塑料的分类 ? 目前塑料已发展到 300 多种，最常用的有十几种： ? 1. 按塑料的应用领域分类 ? 一般分为通用塑料和工程塑料： ? 通用塑料只可作为一般非结构性材料使用，其产量大、价格相对低廉、性 能一般，多用于制作日用品。（如： PE 、 PP 、 PVC 、 PS 、 PMMA 、 EVA 等） ? 工程塑料是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀，可以作为结构性材料， 具有优异的综合性能（包括：机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能 等），可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能， 并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。被公认的 七大工程塑料为： ABS 、 PC 、 POM 、 PA 、 PET 、 PBT 、 PPO 等，工程塑料 的产量相对较少，价格较贵。另外还有功能塑料如 LCP 、纳米塑料、降解 塑料等。 ? 2. 按塑料的结晶形态分类 ? 一般分为结晶性塑料和无定性塑料 ? 结晶性塑料： PE 、 PP 、 PA 、 POM 、 PET 、 PBT 、 ABS 等 ? 非结晶性（无定形）塑料： PC 、 PS 、 PMMA 、 AS 等（可透明） ? 3. 按其受热时所呈现的基本行为分类 ? 一般分为热塑性塑料和热固性塑料 ? 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反 复加热软化和冷却变硬的