不锈钢表面缺陷手册.pptxVIP

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  • 2020-05-12 发布于上海
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钢厂流程;第一部分:热轧原料缺陷;线形鳞状折叠;山形鳞状折叠;边部鳞状折叠;不锈钢表面缺陷手册;热轧滑移;热轧滑移;卷取不良;边裂;边部毛刺;边损;边损;云状花纹;氧化皮残留;氧化皮缺陷;氧化皮咬入;点蚀;孔洞;热轧辊痕迹;热轧双面滑移;泡痕;表面粗糙;利辛;狭缝;板形不良;第二部分:APL(酸洗退货)机组常见缺陷;APL划伤;APL压入;炉内辊压入;电击伤痕;火焰花纹;LPG斑点;擦拭器痕迹;冷却皱纹;430黄斑;酸洗不良;酸洗花纹;欠酸洗;过酸洗;氧化铁皮残留;刷印;脏污;挤干辊花纹;氧化灰残留;酸洗划伤;筋条拉伸;斑点花纹;卷取折痕;擦伤;边损;第三部分:CRM(冷轧)机组常见缺陷;CRM辊印;停辊印;板形辊压入;边浪;中浪;人字纹;纸花纹;油花纹;刀花;油斑;油污;CRM划伤;层间滑移;加工不均;油膜破裂;孔洞;CRM刮伤;超厚;超薄;第四部分:CGL(修磨抛光)机组常见缺陷;白色油污;研磨目残留;研磨不均;脱脂液残留;CGL压入;CGL划伤;研磨条纹;第五部分:SPM机组常见缺陷;SPM辊印;SPM压入;SPM振痕;SPM擦拭器痕迹;屈服花纹;平整液残留;平整液斑;纸粉压入;纸压痕;撞击伤痕;第六部分:STL、CTL(横、纵)机组常见缺陷;切边不良;刀痕;延伸率不良;矫直辊印;剪切不良;覆膜不良;STL压入;垫纸压入;STL划伤;塌卷;机组擦伤;油污;堆垛不齐;触摸手印;剪切毛刺大或不均;第七部分:BA产品特有缺陷;解像度不良;砂金;光泽不均;白朦;着色;第八部分:仓储运输缺欠;原料破损;亏重;水渍;硌伤

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