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第一章 回采期间的技术管理 第一节 工作面回采概述 12063工作面位于12042采空区东南，21回风下山西部，万6断层北部；工作面井下标高为-2～-18m，对应地表标高为＋124m，回采煤层为二1煤层。 该工作面大部分位于山门河下部，以西均为农田。 工作面二1煤层位较稳定，厚度变化不大，工作面煤厚最大5.45m，最小2.0m， 平均厚度3.7m，煤岩类型以光亮型为主。原设计工作面可采储量为25639.31吨。本工作面位于山门河下部，总体为单斜构造，倾向163°，倾角9～11°，平均10°。工作面共揭露3条正断层，其中万6正断层落差4m，C-203正断层落差1.6m，C-204正断层落差0.6m，在实际回采过程中对工作面影响不大。工作面距L8灰岩水压仅此处为0.1MPa，工作面大部分位于山门河下部，距山门底垂直距离140m。 工作面于2011年5月1日开始回采，于2011年8月31 第二节 采煤方法与回采工艺 12063工作面采用走向长壁后退式一次采全高采煤方法，采用DW22-300/100和DW25-250/100单体支柱配合2.4m长的π型钢梁对棚支护，采用溜煤槽SGB420/30七部槽运输，工作面属炮采工作面。 第三节 构造与煤层赋存情况 工作面二1煤层位较稳定，厚度变化较大，工作面最大煤厚.45m，最小煤厚2.0m，平均煤厚3.7m，煤岩类型以光亮型为主。 12063工作面巷道布置示意图 第四节 地质构造与工作面布置情况 12063工作面位于万6断层下盘，周围水文地质构造情况比较清楚，工作面距L8灰岩水压仅此处为0.1MPa，南部万6断层该地区采掘过程中曾多次揭露，没有发生水害事故，主要在掘进中采取对上部采空区老孔水进行处理，根据该地区煤层直接顶板岩性为粉砂岩、性硬，采空区内不易积水，会沿煤层底板渗入该工作面，施工区队回采时应在开切眼靠近采空区侧挖好水沟，将水疏导入水沟内，在下切眼内安装排水设备。另外该工作面上部地面有山门河流过，山门河为季节性河流，目前水量为3～5m3/min，在雨季洪水期洪水汇集于该河，雨过水干。根据周围工作面回才情况分析认为山门河对工作面没有威胁。工作面预计正常涌水量0.3m3/min，最大涌水量 2.该工作面为底层回采，顶板托煤，直接顶为金属网假顶，在回采过程中，应采取相应措施，加强顶板管理和巷道支护工作，防止在施工过程中易冒落造成冒顶事故。 该工作面煤层位较稳定，厚度变化不大，工作面煤厚最大5.45m，最小2m， 平均厚度3.7m，煤岩类型以光亮型为主。工作面可采储量为25639.31吨。 第二节 初采初放期间工作面管理 一、初采概述 12063工作面于2011年5月1日开始生产，12063工作面于2011年8月31日回采结束。2011年5月份工作面推进28.2m，出煤10307吨。6月份工作面推进24m，出煤9637吨。7月份工作面推进20.8m，出煤9163吨。8月份工作面推进26m，出煤 二、工作面初采时的初次放顶管理 12063工作面在布置切眼时为底层回采，顶板托煤，提高了回收资源率。工作面托煤回采期间存在的主要问题是原工序的改变，造成 非正规循环，工作面的质量不好保证，槽出现弯曲，煤壁不直，支架间隙不均匀等现象。 初采初放时工作面托煤回采，加强了工作面顶板管理工作，加大了单体支柱和液压支架初撑力质量的管理，回采时两端特殊支护，密集切顶柱和超前支护以及液压支架都在交接班当中进行二次注液，同时加大支护密度，梁端背木，接实顶板，及时窜梁维护顶板。初采时工作面还加强矿压观测管理，工作面机头推进1.2m直接顶全部垮落；工作面老顶初次来压，初次来压时，在巷道内能听到老顶断裂的声音，但工作面来压显现不明显，工作面煤壁片帮现象不严重，支架承压也没有明显的变化。 三、初采时工作面在线监测监控系统的应用 12063工作面压力监测采取压力表人工监测，压力表显示由人工读数后再输入电脑进行分析，只能满足了质量标准化和技术管理的需要。 四、初采期间工作面的端头管理 12063工作面顶板稳定，两巷支架变形严重，完整差，受临近空巷和采动的影响，槽头、槽尾压力较大，工作面机头、槽尾推进速度较慢，及时的释放顶板压力，因此巷道变形量较小、完整性也较好，本月工作面构造相对较为简单，工作面端头管理基本没有受到影响， 五、初采期间工作面及两巷管理 本月，由于12063工作面煤层赋存条件稳定，又无断层等地质构造的影响，工作面的管理相对较为简单。 1、工作面管理 由于工作面沿底回采，在进行回采时，工作面加强了规格质量的管理，从棚距、棚向、支柱的迎山、扎角、裱帮褙顶严要求细管理，严格验收和考核制度，确保了安全生产。 2、两巷管理 12063工作面两巷管理的重点是：在初采期间上、下端头加强了超前维护的管理，加强了机