电力行业状态监测与故障诊断方案.pptxVIP

旋转机械状态监测与故障诊断 （精密点检）旋转设备状态振动检测：不平衡、不对中、机械松动、摩擦等润滑油指标检测、铁谱分析温度检测设备监测诊断的目的初级目的：及时发现故障；准确分析故障原因终极目的：状态维修状态维修 状态维修就是利用先进的状态监测和故障诊断技术，根据设备的运行状态制定检修计划。避免过维修、避免故障检修合理的备品备件库存维修有的放矢，节约维修时间和维修成本精密点检体系状态维修体系状态监测仪器专业的人员和机构（监测诊断中心）运行机制（闭环机制）：周期监测 发现故障 出具报告 维修反馈 检测验证状态监测与故障诊断仪器离线监测仪器在线监测仪器精密故障诊断仪器离线监测诊断简单便携式仪器（点检仪，振动值，简单分析）优点：周期性大范围测量、价格便宜缺点：单通道，测试功能简单，复杂设备复杂故障难以胜任“小神探”系列产品一：MS400点检仪振动测量指标加速度5Hz ～ 5kHz 0.1m/s2 ～ 200.00m/s2(峰值)速度5Hz ～ 5kHz 0.1mm/s ～ 200.00mm/s(有效值)位移5Hz ～ 5kHz 0.001mm ～ 2.00mm(峰-峰值)测量精度±5% 或 ±2个字，取大值指标计算峰值、真峰值、有效值、峰-峰值、峭度图谱分析时域分析、频域分析振动传感器吸盘式，5Hz ～ 8KHz，3%灵敏度误差在线监测诊断关键机组（汽轮发电机组、给水泵、送排风机等）网络架构优点：实时监测，分析功能丰富，及时发现故障，实时保存故障信号缺点：传感器安装位置以外测点无法测试在线监测网络架构精密故障诊断功能强大：频谱、波形、轴心轨迹、轴心位置、启停机分析、包络解调、现场动平衡、敲击试验等分析频率高、分辨率高：齿轮、轴承、超高速、超低速多通道：互相关、相位比较（松动、不对中）轴心轨迹、轴心位置、启停机等本特利408上海鸣志MS502精密故障诊断什么是振动振动：自然界或社会中，某一参数随时间或大或小的变化过程机械振动：物体在一定位置附近来回往复的运动。振动振动监测对象：旋转机械监测对象：旋转机械监测对象：旋转机械监测对象：旋转机械监测对象：旋转机械监测哪些参数振动位移---微米（μm），峰峰值，一般用于轴振动测量振动速度---毫米／秒（mm/s），有效值，轴承座振动振动加速度---米/秒2（m/s2），有效值和峰值，用于测量滚动轴承和齿轮箱振动位移、速度和加速度的应用振动位移用于判断设备的约束力是否能承受，即当振动位移超过一定值时，某些部件将会损坏,故障与应力相关。位移参数通常用于：滑动轴承设备，低转速设备振动速度表明设备的疲劳程度，是设备状态评价运用最广泛的参数，有国际标准可以参照加速度常用于高频故障的诊断，如齿轮、轴承等振动的位移、速度、加速度对简谐振动的位移表达式分别求一阶和二阶导数，即得简谐振动的速度和加速度表达式：???只要位移是简谐函数，则速度和加速度也是简谐函数，且与位移具有相同的频率速度的相位比位移超前π/2，加速度的相位比位移超前π简谐振动的加速度与位移恒成正比而方向相反振动速度和加速度区别振动位移、速度和加速度振动位移：轴振动振动速度：适用于不平衡、不对中、轴弯曲、松动、摩擦等故障振动加速度：滚动轴承、齿轮箱、气蚀等振动分类强迫振动：不平衡、不对中等等自由振动：敲击振动传感器比较上海鸣志自动控制设备有限公司振动传感器上海鸣志自动控制设备有限公司涡流传感器涡流传感器应用测量轴振动测量转速测量键相振动速度传感器振动加速度传感器振动怎样测量三个方向：水平、垂直、轴向振动通过轴心与轴承界面最少如何测量机械振动？ （a）尽可能靠近轴承安装(b)确信加速度计联接牢固 表面平整的要求，应除去表面的碎片、尘土和成片的油漆。 安装表面应当是真的铁磁性材料（铁、镍或钴合金）。例如，磁座的安装不应在铝面下放置铁材料而把磁座安放在铝的表面。 为避免磁性消失，不要摔或加热磁座。另一需注意的是不要剥去加速度计和磁座上的螺纹。 (d)在相同位置安装相同加速度计 (e)在坚固的物体上安装加速度计 加速度计永远不要安装在机器的柔性部分，否则，频谱将因柔性部件的拍动而畸变。 加速度计永远不要在轻的结构上使用，否则，加速度计和磁座的重量将改变结构的振动行为。一般，加速度计和磁座的复合重量不能超过振动结构重量的10%。(f)加速度计的维护 若粗暴对待加速度计可能会使其产生不可靠的信号。因为磁座具有磁力，因此当安装加速度计到一表面时要十分注意，可以使磁座倾斜一定角度去接近安装表面来完成加速度计的安装。当分离磁座时，加速度计不应被用作杠杆来断开联接。相反，应当紧紧抓住磁座然后向一旁倾斜断开联接。 加速度计电缆决不能剧烈缠绕，而应该以某种方式固定防止其损坏。缠绕的或随意摆动的电缆可能歪曲被测频谱。 振动三要素