选煤厂生产过程中职业危险.pdfVIP

. 生产过程中职业危险、危害因素分析 5.1 生产过程中使用的原料、材料和产生的中间体、副产品、产品等涉及的主要 危害物质 该工程涉及的危险、有害物质包括煤尘、浮选剂杂醇油、松香油、柴油 和施工及检修时使用的压缩氧气、乙炔。其理化性质分别见表 1）煤尘 煤的主要元素是碳，其次是氢，并含有少量的氧、氮、硫。碳和氢是煤 的主要可燃元素；氧是煤中的一种有害物质，因为它和碳、氢等可燃元素构 成氧化物而使它们推动了进行燃烧的可能性；氮在一般情况下不参加燃烧反 应，是燃料中的惰性元素，但在高温条件下，氮和氧形成 NOX，这是一种对 大气有严重污染作用的有害气体；硫是一种极有害的物质，因为燃烧后生产 二氧化硫和三氧化硫，能危害人体健康和造成大气污染。煤炭的储存也很重 要，主要是防火灾危险，因为各种煤有不同程度的自燃能力，再加上煤内水 分的影响、空气湿度的影响、氧化影响、粒度大小的影响 ，也影响了自 燃能力的大小。煤本身是可燃物质，当煤尘受热达到 300～400℃时，就会释放 出大量的可燃性气体。释放出的可燃气体积聚于尘粒周围。闪燃所形成的热量传 递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃烧过程急剧地循环进行，当燃烧不 断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃 式地转变为爆炸。 （2）柴油 主要用途：用作柴油机的燃料。 危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热， 容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿 全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场 容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音，必须马 上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操 作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼 镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。充装 要 控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 （3）杂醇油 主要用途：可用作溶剂。还可用作燃料、浮选剂等。用作香料、增塑剂及油漆等。 燃爆危险 ：本品易燃，有特殊臭味和毒性。 危险特性 ：与氧化性物质接触发生剧烈反应。蒸气比空气重，易在低处聚集。 封闭区域内的蒸气遇火能爆 炸。蒸气能扩散到远处，遇点火源着火， 并引起回燃。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。 易燃性(红色)：2 反应活性 (黄色)：0 灭火方法：如果该物质或被污染的流体进 入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防 官员和污染控制部门。使用干粉、泡沫、二氧化碳灭火。操作注意事项：密闭操 作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议 操作人 员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄 漏到工作场所空气中。 避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速，防止静电 积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物运输注意事项：运输时运输 车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季 最好早晚运 输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。 严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高 温。中途停留 时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配 备阻火装置，禁止使用易产生 火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规 定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木 船、水泥船散装运输。储存注意事项：ERG 指南：127 ERG 指南分类：易燃液体 (极性的／与水混溶的) （5）氧（施工及检修时使用的压缩氧） 主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。 消防措施：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状 水、二 氧化碳。 5.2 生产过程中主要危险、危害因素分析 该项目生产过程中主要的危险因素有机械伤害、触电、高处坠落、物体 打击、车辆伤害、火灾、爆炸、淹溺等。