定力矩紧固技术在大修中的应用.pptxVIP

定力矩紧固技术在装置大修中的应用海南炼化—交流材料2018年6月20日PARTONE第一部分项目概述1.1 中国石化海南炼油化工有限公司（以下简称海南炼化）全部23套主要生产装置和配套的公用工程于2017年11月18日停工实施大修改造，为提高静密封管理质量，根据集团公司炼油事业部和化工事业部的要求，决定全面推广实施螺栓定力矩紧固技术；2018年1月20日常减压装置产出合格产品，历时64天的检修改造落下帷幕，2018年1月26日装置开工全流程贯通，开车过程中装置气密一次通过，法兰螺栓实施定力矩紧固取得圆满成功。海南炼油化工有限公司项目来源1.2定力矩紧固工作在国内外炼化企业有较好的应用效果提高静密封检修可靠性降低法兰VOCs排放规范检维修管理流程取消热紧工序为装置长周期运行奠定基础炼油事业部和化工事业部的大力支持 海南炼油化工有限公司PARTTWO第二部分方案策划2.12.1.1 法兰分级 检修法兰分为高风险法兰和一般法兰；依照风险管控原则制定《高风险法兰筛选办法》，筛选出高风险法兰9299对；（1）高风险法兰由专业公司全过程管控；（2）一般法兰由检修单位遵循定力矩紧固标准流程自主管理，专业公司指导、监督，抽查（实际抽查2168对）。《高风险法兰筛选办法》内容：①高温热重油（≥250℃）、轻质热油（≥200℃）部位的设备和管道法兰；②存在温度、压力急剧变化部位法兰；③不易紧固部位法兰 ；④ 3.5MPa中压蒸汽系统部位法兰；⑤ LDAR检测泄漏量超标部位法兰；⑥压力≥4.0MPa，螺柱规格≥M27中高压部位法兰 ；高风险法兰：装置法兰（对）螺栓（套）炼油装置7518152088芳烃装置178136762总计9299188850海南炼油化工有限公司方案策划2.12.1.2 管理模式海南炼油化工有限公司方案策划2.12.1.3 机具管理☆存放仓库 由海南炼化统一租赁机具并委托专业公司对机具实行“集中管理、统一校验、统一调配、统一维修”。集中管理：整合检修单位机具，专业公司补齐机具，并集中到项目组统一管理，各检修单位安排专人领用及归还；统一校验：各单位提供的机具统一由专业公司校验合格后方能投入现场使用；统一调配：根据装置开停工时间和重点设备回装节点网络计划，提前编制机具调配计划；统一维修：故障机具由专业单位及时维修，长时间、高频率使用的机具定时保养，保证机具的完好状态；☆调拨信息☆机具维修保养海南炼油化工有限公司方案策划2.1.4 方案评审2.1 2017年9月29日，炼油事业部和化工事业部组织专家在海南炼化召开大检修全面推广螺栓定力矩紧固技术方案讨论会。会议听取了海南炼化定力矩紧固技术项目前期准备工作和施工方案汇报，对项目准备工作给予积极评价，并希望海南炼化对本次螺栓定力矩紧固技术的实施要大胆探索，做出标杆。参会专家指出项目关键点： 1、建立强有力的组织架构；2、参检人员配置要到位；3、制定清晰的网络计划；4、科学配置机具并合理使用；5、管理及施工方案要统一；☆会议现场海南炼油化工有限公司前期准备2.22.2.1 成立组织机构 海南炼化成立定力矩项目团队，由大检修指挥部统一管理；由机动部、生产单元、定力矩专业公司、检修公司组成。组长：章文副组长（专业公司）：王万林副组长：梁中科检修单位技术总负责：王剑波现场总指挥：刘志强现场总协调：李家朝炼油部：孙祥磊芳烃部：王勇公共服务部静设备专业室炼油部一单元炼油部二单元炼油部三单元齐鲁北岳茂化建沧州渤海长炼机电洛阳三隆北京燕华炼油部四单元专业工程师现场管理小组：6组机具管理/维修组数据整理组炼油部五单元芳烃部一单元港作中心芳烃部二单元炼油部六单元炼油部七单元芳烃部三单元现场区域服务工程师海南炼油化工有限公司前期准备2.2.2 培训宣贯2.2编制教材：检修管理人员和操作人员培训教材及宣贯资料；培训对象：检修单位技术管理人员、施工操作人员，生产部门设备管理人员；培训时间：在停车前一个月展开培训工作，检修期间根据情况再次安排培训；培训内容：定力矩技术管理流程，技术标准，检测方法，表单识别，工具使用等；培训方式：培训由理论及实操两部分组成；技术管理人员为期两天，现场施工操作人员为期壹天；培训考核：检修单位技术管理人员77人（合格45人），操作人员380人（合格334人）；检修期间现场培训操作人员138人 （合格138人） ；海南炼化生产部门的71 人相关人员进行了宣贯；考试合格者发放合格证或帽贴，持证上岗。☆理论培训☆现场培训☆实操培训☆车间宣贯☆考试现场海南炼油化工有限公司前期准备2.22.2.3 制定管理流程项目宣贯及人员培训定力矩紧固技术标准化管理流程现场调研复核法兰参数检修指挥部掌握每天施工进度、质量和检查情况，并做出指导性意见计算并确定施工扭矩标准化管理项目团队向检修单位下发整改通知单