30万吨年丙烷脱氢制丙烯生产项目8-1 附录一 物料平衡计算书.docxVIP

30万吨PDH项目 物料平衡计算书 PAGE 0 30万吨PDH项目 物料平衡计算书 西南石油大学Boiling PAGE 1 30万吨年丙烷脱氢制丙烯生产项目 附录一 物料平衡计算书  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.概述 2 2.物料衡算原理 2 3.物料衡算任务 3 4.系统物料衡算 3 4.1 预处理工段物料衡算 3 4.2 丙烷脱氢反应工段物料衡算 11 4.3 氢气分离及选择加氢反应工段物料衡算 17 4.4 全流程物料衡算 22 物料平衡计算书 1.概述 本项目旨为中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司设计一座生产30万吨/年丙烯项目分厂，该项目以总厂产生的液化气为原料，通过原料预处理、丙烷脱氢反应、氢气分离及选择加氢三个工段，丙烷资源化利用程度大大增加，最终得到质量分数为99.7%的聚合级丙烯和纯度为99.99%的氢气，以及副产C4液化气和少量C2燃料气。 设计过程中利用Aspen Plus对全流程进行模拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspen Plus模拟流程如图1-1所示。 图1-1 Aspen Plus模拟流程图 2.物料衡算原理 系统的物料衡算以质量守恒为理论基础，研究某一系统内进出物料量及组成的变化，即： 系统累计的质量＝输入系统的质量－输出系统的质量＋反应生成的质量－反应消耗的质量 假设系统无泄漏，有： 当系统无化学反应发生时，有： 在稳定状态下，有： ， 其中，—进入系统的物料流率； —流出系统的物料流率； —反应产生物料速率； —反应消耗物料速率。 3.物料衡算任务 通过对系统整体以及部分主要单元的详细物料衡算，得到主、副产品的产量，原料的消耗量，“三废”的排放量以及最后产品的质量指标等关键经济技术指标，对所选工艺路线、设计流程进行定量评述，为后阶段的设计提供依据。 4.系统物料衡算 4.1 预处理工段物料衡算 原料预处理工段模拟流程图如下图所示： 图4-1 原料预处理工段模拟流程图 30万吨PDH项目 物料平衡计算书 西南石油大学Boiling PAGE 4 30万吨PDH项目 物料平衡计算书 西南石油大学Boiling PAGE 6 表4-1 原料预处理工段物料衡算表 in out Steam No. 0105 0101 0102 0122 0103 0124 0121 0104 0136 0143 Steam Name 空气 含硫LPG 原料 新鲜碱液 循环丙烷 碱渣 C4液 化气 C2燃 料气 含硫空气 丙烷 聚合级 丙烯 Temperature C 35 35 35 44.9 35 40 -18.9 35 20.1 7.9 Pressure bar 12 18 12 30 12 18 28.5 12 8.5 7.5 Vapor Frac 1 0 0.166 0 0 0 1 1 0 0 Mole Flow kmol/hr 1874.527 1405.711 4.741 1622.36 4.545 443.425 98.623 92640.17 1616.021 869.989 Mass Flow kg/hr 54080.85 66462.622 86.965 69005.902 93.592 25384.546 2320.584 2672720 71180.145 36582.683 Volume Flow cum/hr 4000 134.254 0.916 159.991 0.393 46