关于黄磷尾气的利用.pdfVIP

维普资讯 磷 酸 盐 工 业 专题资料 关于黄磷尾气的利用 左建国 众所周知，黄磷是高能耗产品，每吨黄 一 部份尾气取出来用，并不是一件很困难的 磷的电耗在 13000～15o00K ，耗焦炭在 事，1980年以前就有人通过水封的控制将黄 1．6～1．8吨，能源成本占了产品总成本的 磷尾气的30～4096左右取出，用来烧热水，那 60％以上。黄磷生产中一方面消耗了大量的能 时候没有 ^敢用泵来抽，到了1983年，有的 源，但另一方面也将这些能量通过化学反应 黄磷生产企业就开始用泵来抽黄磷尾气，但是 进行了转换，从电炉出来的物料中，我认为 最多也只能抽取7o96左右，到了1994年，有 有三种物料所带的能量或能源可以利用：一 的企业将黄磷尾气的平均抽取率提高的了 是熔融态的高温炉渣；二是黄磷用于制酸时， 90％以上，最高到 97％。那么黄磷电炉尾气到 燃烧所放出的热量；三是黄磷尾气可作为燃 底抽取多少才安全?我认为在抽气过程中，只 料或化工原料，在这里我主要谈一下第三个 要能够时时刻刻保证炉内压力大余50Pa就没 问题— 黄磷尾气的利用问题。 问题，但是要做到这一点还是有一定的难度， 我国是产磷大国，到 目前止，我国黄 首先电炉的工况必须稳定，炉内不能有较大的 磷生产装置能力达到了130万吨，2004年 塌料，抽气设备工况要稳定；其次是抽气装置 全国实际生产黄磷超过了60万吨，每生产 的自动控制要可靠，随时根据电炉压力来调节 一 吨黄磷大约要产生3400立方米的尾气， 抽气量，在炉压不稳定的时段要减小抽气量； 按年产黄磷 60万吨计算，，黄磷 电炉尾气年 再就是要加强电炉配电岗位与抽气岗位的管 排放量有20多亿立方米，这么大的量，但 理，严格执行操作规程，只要把着几个问题抓 利用率却不到35％，作为化工原料来使用的 好了，黄磷尾气的抽用率达到90％以上应该是 就更少了，不到 1．5％，特别是只生产黄磷 没问题的。 的企业，基本上都是放空燃烧了；2004年 二、黄磷尾气的用途： 直接或间接燃烧的黄磷尾气所排放的 C02 谈到黄磷尾气的用途就得从黄磷尾气的 的总量就有 370多万吨；按我国目前的黄 组份谈起，黄磷尾气的主要成分为一氧化碳， 磷装置及其配套利用情况来分析，如果全 其它的杂质主要有无机硫 (S02、H2s)、有机硫 国所有的黄磷装置都满负荷生产，燃烧排 (CH4sH、SCO)、SiF4、PI-h、I-h、CHI、P4、CO2、 放的C02的总量将达到 800万吨，SO将达 02、 、氰化物、原料粉尘等，一般情况下一 到 13～18万吨，如此巨大的量，对环境的 氧化碳的含量都在87～92％之间，总硫含量在 污染程度是可想而知的，如果将黄磷尾气进 0．8～4．o96之间，一氧化碳和硫化物、二氧化 行回收利用，不仅解决了环境污染的问题， 碳三个细份含量在98．5％以上，与水煤气比， 而且会给企业带来非常可观的经济效益。 水煤气中一氧化碳的平均含量在20％以下，因 一 、 黄磷尾气使用的安全性问题 此，黄磷尾气中一氧化碳的高含量是发生炉煤 黄磷尾气的利用，在黄磷电炉装置设计的 气无法比拟的，黄磷尾气的开发利用，已经成 时候并没有充分考