沼气发电机组运行事故处理原则.doc

沼气发电机组运行事故处理原则 在保证人身安全、设备安全的前提下，正确判断事故原因并采取积极有效的措施，迅速控制事故的发展，最大限度缩小事故范围、减少事故损失，以最快的速度恢复正常生产。 事故处理期间，所有岗位保持通讯畅通，严禁做与生产无关的事情，坚守岗位，服从岗位主操和值班长安排。 因机炉设备出现故障的原因和形式多种多样，本应急预案未涉及的部分，操作人员可根据工作经验进行及时有效的处理，不限于按以下规定处理。 八、预案管理 1、 因生产车间出现故障造成电网或汽网波动大，危及电网安全运行（如合成氨车间压缩机故障跳闸或直配线故障跳闸、沼气发电机组跳闸等甩电负荷事故、如乙酯车间突然停止用汽事故）。处理步骤如下： 1.1 锅炉岗位 1.1.1首先观察锅炉运行的风机和其它设备是否受到影响。操作人员需正确判断风机是否晃停，观察风机状态指示灯及一二次风压、风量及炉膛负压。 1.1.2设备跳闸的，有备用设备的，首先启动备用设备，没有备用设备的，在没有发现明显故障点时可再试启动一次，若再次跳闸，严禁第三次启动。同时尽力维持设备运行、防止事故扩大，并及时查明原因，采取正确处理措施，加强DCS画面监视。 1.1.3特别是锅炉的一次风机和引风机，当引风机跳闸而一次风机未跳闸时，第一时间减小一次风量或者直接停止，尽快开启引风机，防止锅炉正压。 1.1.4如果锅炉正压，第一时间关闭给煤机出口插板阀，防止烧坏皮带。要求平时将给煤机超温联锁投入使用。 1.1.5 由主操通知电气副值人员检查各台运行的变频器是否存在报警，并及时复位、消除故障。如果重故障停机，参照第二项预案2.3.8内容执行。 1.1.6 如果130吨锅炉蒸汽母管压力超过9.3MPa，立即开放空，开放空的同时调整锅炉燃烧，降低锅炉负荷。 1.1.7 如果75吨锅炉蒸汽母管压力超过3.6MPa，立即开放空，开放空的同时调整锅炉燃烧，降低锅炉负荷。 1.1.8 调整过程中防止主要工艺指标超工艺，锅炉保持高水位运行，待故障消除后恢复正常操作。 1.2 汽机岗位 1.2.1 18MW机组和6MW机组并列运行。出现电负荷突然减少时,汽轮机转速将升高，此时各并网运行汽轮发电机组根据自身负荷情况迅速调整同步器，降低汽轮机转速，维持发电机频率正常；注意调整5公斤蒸汽压力，防止安全阀动作，若低于0.38MPa时，调节抽凝机调压器，增加抽汽量，或调整双减器；调整10公斤蒸汽压力，防止安全阀动作；35公斤中压蒸汽母管压力降低时，增加18MW机组抽汽量，或者增加1#双减器排汽量，同时联系锅炉东、西系统调整发汽量；若抽凝机凝汽量已减至最低、抽汽量已达最大，3#或4#双减器已开大，5公斤、10公斤蒸汽压力仍低于工艺低限时，应减少外供蒸汽量，必要时降低外供蒸汽压力，但须保证5公斤蒸汽压力≮0.30Mpa、10公斤蒸汽压力≮0.69Mpa。 1.2.2 15MW机组和6MW机组并列运行。出现电负荷突然减少时,汽轮机转速将升高，此时各并网运行汽轮发电机组根据自身负荷情况迅速调整同步器，降低汽轮机转速，维持发电机频率正常；注意调整5公斤蒸汽压力，防止安全阀动作，若低于0.38MPa时，调节抽凝机调压器，增加抽凝机抽汽量，或调整开大3#双减器或2#双减器；注意调整10公斤蒸汽压力，防止安全阀动作，若低于0.90MPa时，开4#双减器维持背压正常，必要时增加2#机电负荷；35公斤中压蒸汽母管压力升高或降低时，减少或增加1#双减器排汽量，或者联系西锅炉系统减少或增加发汽量；若抽凝机凝汽量已减至最低、抽汽量已达最大，3#或4#双减器已开大，5公斤、10公斤蒸汽压力仍低于工艺低限时，应减少外供蒸汽量，必要时降低外供蒸汽压力，但须保证5公斤蒸汽压力≮0.30Mpa、10公斤蒸汽压力≮0.69Mpa。 1.2.3 18MW机组和6MW机组并列运行时，出现汽负荷突然减少 (例如乙酯车间突然事故停车。首先抽凝机组及时调整转速,减少抽汽量，增加凝汽量，降低背压蒸汽压力，维持发电机频率正常；3#、4#双减器运行时，迅速调整或关小3#、4#双减器至备用状态；35公斤中压蒸汽母管压力高时，减少18MW机组抽汽量，或者减少1#双减器排汽量，或者联系西锅炉减少发汽量；若抽凝机抽汽量已减至最少，5公斤背压和10公斤背压仍超工艺高时，合成氨减量，减少18MW机组电负荷，必要时18MW机组或其它背压机组放空发电。 1.2.4 15MW机组和6MW机组并列运行，出现汽负荷突然减少(例如乙酯车间突然事故停车)。首先抽凝机组及时调整转速,减少抽汽量，增加凝汽量，降低背压蒸汽压力，维持发电机频率正常；3#、4#双减器运行时，迅速调整或关小3#、4#双减器至备用状态；35公斤中压蒸汽母管压力高时，减少1#双减器排汽量，或者联系西锅炉减少发汽量；若抽凝机抽汽量已减