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摩托车和轻便摩托车产品质量检验
整车装配调整质量评定方法
QC/T 29117.2-1993
中国汽车工业总公司 1993-10-20 批准 1994-01-01 实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)整车装配调整质量抽
样规定、检验条件、检验项目及程序、检验方法、检验扣分规定、评定方法和检
验报告的要求。
本标准适用于摩托车的质量抽查检验、监督管理和等级评定。
2 引用标准
QC/T 29115摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程。
3 抽样规定
按QC/T 29115第5章的规定。
4 检验条件、检验项目及程序
4.1 检验条件
4.1.1 被检样车处于空车质量状态。
4.1.2 所有检验用量具、仪表均应符合计量要求,并在有效检定周期内。
4.2 检验项目分类及分数
根据摩托车的外部装配调整质量、螺栓联接紧固程度、贮容器及管路密封状
况、电器仪表工作状况、操作行程间隙以及各总成动态运行工作状况的质量状况,
确定检验项目具体分为5类,各类项目名称见表1。
4.2.2 各检验项目按其功能和重要程度分为100、70、50分三个分数档,各类检
验项目分数见表1。
4.3 检验程序
抽样后即按附录6中表1、表2、表3、表4、表5进行检验并记录。凡表所
列的项目,被检车型结构上有的均须检验。首先进行静态检验项目,然后进行行
驶检验项目。
表1 整车装配调整质量检验项目及分数
序号 检验项目类别 项目数 单项分数 总分数
1 重要检验项 21 100 2100
2 重要紧固件检验项 10 70 700
3 一般检验项 37 50 1850
4 一般紧固件检验项 5 50 250
一般气、液密封检验
5 13 50 650
项
合计 86 - 5550
5 检验方法
5.1 螺纹联接件拧紧力矩检验方法
按附录7的规定进行,对不符合要求的部位进行记录扣分后,应调整到符合
要求的状态。
5.2 气、液密封检验方法
按附录8的规定进行。
5.3 轮胎气压检验方法
在整车空车质量状态下,用气压表检验轮胎气压,检验结果与规定气压之差
在±20kPa范围内,判为合格;否则,为不合格。
5.4 行驶检验方法
道路行驶检验在平坦公路上进行。按新车走合规定车速行驶,总里程不少于
200km。行驶中,主要检验各总成热状态时的渗漏、异响、抖动、松脱等缺陷,
以及转向系统和操纵机构的操纵灵活性,每行驶50km停车检查一次,行驶200km
后,复检气、液密封检验项。
6 检验扣分规定
6.1 故障扣分
在200km行驶中,如发生故障,则按故障分类纳入可靠性统计。并按表2
规定,在装配调整总得分数中扣分。行驶中如发现螺栓松动可予以紧固,但应记
为故障,并相应扣分。
表2 摩托车200km行驶故障扣分规定
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