第二篇简支梁桥的施工.pptxVIP

第七章 混凝土简支梁桥施工第一节 钢筋混凝土简支梁桥的制造工艺第二节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺第三节 装配式简支梁桥的运输与安装第一节 混凝土简支梁桥的制造工艺一、概述 混凝土简支梁桥施工方法分为：就地浇筑和预制安装 就地浇筑(cast-in-place)法特点：不需要预制场地和大型吊装设备，梁体的主筋不中断。工期较长，施工质量不如预制容易控制，收缩徐变引起预应力损失大 预制安装法特点：工期较短，收缩徐变影响小，质量容易控制，有利于组织文明生产。需要预制场地和必要的运输和吊装设备，预制块件之间需要连接或接缝处理 二、模板和和简易支架 模板(formwork)是用于浇筑混凝土、形成结构形状和尺寸的临时性结构支架(也叫膺架，falsework)是用于在施工过程中支承梁体的临时性结构 要求： ①具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载； ②保证工程构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性； ③构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤，以提高装、拆、运的速度和增加周转使用的次数; ④模板的接缝务必严实、紧密，以确保新浇混凝土在强烈振动下不致漏浆（一）模板的类型和构造 按材料分：木、钢木结合、钢等 按装拆方法分：零拚式、分片装拆式、整体装拆式等 按相对梁的位置分：内、外、底、端 木模板的基本构造由紧贴于混凝土表面的壳板(又称面板)、支承壳板的肋木和立柱或横档组成，壳板可以竖直拼装(图a)或水乎拼装(图b)。 壳板的接缝可做成平缝(图b)、搭接缝或企口缝(图c)。当采用平缝拼接时，应在拼缝处衬压塑料薄膜或水泥袋纸以防漏浆。为了增加木模的周转次数并方便脱摸，往往在壳板面上加钉一层薄铁皮。 木壳板的侧面装置铰链，使壳板可以转动。芯模的骨架和活动撑板，每隔70cm一道。撑板下端的半边朝梁端一侧用铰链与壳板连接。 不管何种模板，为了避免壳板与混凝土粘连，通常均需在壳板面上涂以隔离剂，如石灰乳浆、肥皂水或废御L油等。空心板充气芯模T梁钢模板辽河特大桥T梁预制钢筋骨架 辽河特大桥T梁预制钢模板 （二）简易支架 就地浇筑梁桥时，需要在梁下搭设临时支架支承模板、施工荷载等，目前主要采用钢管支架；二、钢筋工作 钢筋工作的特点： 钢筋工作的特点是:加工工序多，包括钢筋整直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等，而且钢筋的规格和型号尺寸也比较多。 （一）钢筋加工的准备工作 质量鉴定：抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验 钢筋整直：10mm以上—捶打整直;小于10mm—冷拉整直（手摇或电动绞车）,能提高钢筋的强度和清除铁锈。 除锈：经锤直的钢筋可用钢丝刷或喷砂枪喷砂除锈去污，也可将钢筋在砂堆中来回抽动以除锈去污。 钢筋下料：钢筋经整直，除去污锈后，即可按图纸要求进行划线下料工作。 为最后一道工序，即截断钢筋，通常视钢筋直径的大小，用錾子、手动剪切机和电动剪切机来进行。（二）钢筋弯制成型和接头 手工或电动弯筋器按规定的弯曲半径弯制成型。钢筋两端弯成标准弯钩，如无规定应按15倍钢筋直径弯制 主要连接方法：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压对焊、套管、绑扎搭接等 注意：钢筋接头在构件截面内应尽量错开布置，且受拉主钢筋的接头截面积不得超过受力钢筋总截面积的50%； 受拉钢筋的绑扎搭接长度应符合表2－7－2，受压钢筋的绑扎接头搭接长度应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍； 搭接长度区段内受力钢筋接头的截面积，在受拉区不得超过钢筋总截面积的25%，在受压区不得超过钢筋总截面积的50%。 （三）钢筋骨架的组成与安装 骨架的焊接一般采用电弧焊：单片平面骨架→立体骨架 组拼后的骨架须有足够的刚性，焊缝须有足够的强度，以便在搬运、安装和灌筑混凝土过程中不致变形、松散。 一般应采用双面焊，单面焊时应设置一定的预拱度（焊接导致的骨架端部上翘和安装时的挠度）。 焊接操作：应采用分层跳焊法，即从骨架中心向两端对称地、错开地焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部，在同一断面处，如钢筋层次多，各道焊缝也应互相交错跳焊 当多层钢筋直径不同时，则可先焊两直径相同的钢筋，再捍直径不同的钢筋。 对于绑扎钢筋的安装，应事先拟定安装顺序。一般的梁肋钢筋，先放箍筋，再安放下排主筋，后装上排钢筋。 钢筋安装工作应注意事项： ① 钢筋接头应按规定要求错开布置 ② 钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用焊接 ③ 除设计有特殊规定外，梁中箍筋应与主筋垂直。箍筋弯钩叠合处沿梁纵向置于上面并交错布置 ④ 在钢筋与模板间设置保护层垫块，交错布置 ⑤ 为保证钢筋净距，可于两排钢筋间设分隔块或短钢筋 ⑥ 为保证钢筋骨架刚度，必要时可增加装配钢筋沈彰高速大转弯T型刚构桥中的钢筋工作 三、混凝土工作 混凝土工作包括混凝土拌制、运送、浇筑和振捣、养护和拆模（一）混凝土的配制