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smt 工程师工作计划 篇一： smt 工程师工作职责】 一、 smt 制程工程师 smt 为 surface mounted technology （表面贴装技术）的简称， 一群从事 smt 技术的管理型人才的统称 smt 工程师。一般分为制程 工程师，工艺工程师和设备工程师 . 制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制 造过程中的各个细节，并制定 wi 或 sop （标准作业指导书）的制程 文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌管整个生产各种装配 元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。 制程工程师提高生产效率以及生产良率，降低报废率以及耗材与人 力成本。属于整个制造过程的核心人物。 pe 在企业制造体系中所赋 予的技能有其固定主轴，简而言之，就是工厂的医生，顾名思义， 医生其职责在于事先预防及事后治疗。 pe 的使命：预防问题，避免产生不良品。 工作内容 、治具的设计制作与验收（辅助生产线作业之治工具） 、 smt 印刷钢板的设计制作与验收 、 reflow.wave solder profile 的测量与参数定义 、 npi（ 新产品导入）的 dfm 与 fmea 的撰写 、大锡炉良率维护 、全制程生产良率维护 ④、制程不良的分析改善及预防 ⑧、新技术新制程的开发导入 二、 smt 设备工程师 制定设备操作相关作业指导书； 根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的设备技能培训； 指定设备保养计划和监督执行情况； 设备常用备品和耗材的请购和管理； 5.. 在部门设定目标的基础上，持续改善提高机器机器稼动率、降低 停机时间； 为生产线提供技术支持，为技术员做技术培训，确保其技能不断 提升； 对设备不良进行维护与月度保养 ； 负责设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可 行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果确认； . 通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系， 保证设备完好 . 三、smt 工艺工程师(process engineer) 1. 负责产线良率的提升； 对不良问题进行分析研究，提出改善报告，并进行跟踪处理； 负责对批量性的不良作出处理意见，并报主管批准； 负责工艺参数相关作业指导书的定义和管理； 负责客户和其它部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、 分析原因，制定预 防措施，跟踪实施过程，确认最后结果 工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行 情况，确认最后效 果； 定期召开工艺改良会议，实施品质改进对策，确认最后结果； 根据《生产日报表》、《 qc/qa 检验日报表》、《生产统计表》 等管理报表，结合车间 生产实际，对品质状况进行跟踪及确认； 根据公司或上级的要求，以及车间的实际需要，提出改善方案及 改善建议，并对已决定的改善要求进行推动和监督； 【篇二： smt 工程师岗位职责】 smt 工程师岗位职责 故障诊断和维修 负责处理生产中出现的一般设备故障 ,负责设备故障诊断和维修， 跟踪维修效果，并出维修报告 . 对于重大设备故障及时反馈工程主管并协助处理 协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题，协助并提交相 关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施 故障备件的维修和再利用 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的 smt 设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责 实施，降低设备备件损耗，保证设备完好 设备调试 bga 贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛 料率，防止飞料；识别率不低于 90% ，防止偏位 有密脚 ic 的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡； 识别率不低于 80% ，防止偏位 有异形器件的板：注意核对图纸、 pcb 、异形器件的标识点。必要 时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误 及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达 监控每种板的抛料率，抛料高于 0.3%时应立即采取措施进行控制 设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的 抛料率升高的问题 7 主动去炉后查看直通率，去测试查看贴片不良， 以便及时采取处理措施 现场日常工作 检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程 中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起 来 要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完整和规范 指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核 检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理 巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作 巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理 及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识