定硫仪操作规程.docVIP

定硫仪操作规程 注意事项 1.SDS516定硫仪工作状态下链条旋转累计次数超过5圈或仪器未使用时间超过一个月，开机启动测控软件并打开仪器电源后，系统将自动检测样车、链条旋转功能的运行情况，此过程约需5min。 2.称样前的瓷舟应清除干净，严禁沾有未知的试样，瓷舟应定期进行清洗或更换。称取样品时，应先将样品充分搅匀，样品的水分值三天内有效。 3.实验前，应保持放样平台、进样槽的清洁，不得掉入煤样，以免影响试验结果。 4.实验时（系统已自检完毕），请先将样品放在送样平台上，然后在数据栏内输入样重等。样品必须逐个放在送样平台上，中间不得有空格。注意取样顺序和送样平台上的样品的摆放顺序必须一一对应。 5.当前样进入实验状态后，其编号、样重、水分等参数不允许修改，需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。 6.试验过程中严禁推动、碰撞样车。SDS516试验完毕后严禁用镊子夹取坩埚，以免造成系统错误，影响测试。 7.坩埚灼烧后温度较高， 取出或自动丢弃的坩埚应放入耐热瓷盘中进行冷却，避免烫伤仪器或工作台面。称样时，放置盒只能乘放已经冷却的坩埚。操作者应对此重视，否则后果自负。 8.每次更换脱脂棉、硅胶，重装电解池后，应检查整个气路的密封性是否良好。 9.电解液应定期进行更换，一般周期为200个试验左右或影响试验结果时更换，电解池也应定期进行清洗，一般用棉纱、酒精擦去铂电极上的污垢，再用蒸馏水对电解池极片等进行彻底清洗，调试前，电解池要进行一次彻底清洗。 10.过滤器的脱脂棉也应定期进行更换或清洗，以免影响测试结果。 11.坩埚出现裂缝或埚内积聚了大量的结焦物时，建议停止使用，避免出现系统故障或使测试结果偏低。 12.整个试验做完后，应将电解液放出，装入棕色玻璃瓶内避光，密封保存以备下次使用，并用蒸馏水将电解池清洗干净。 13.称取样品（50±5）mg。 试验步骤（准备工作已完成） 　1. 打开计算机电源,定硫仪主机电源(主机面板上的红色开关),合上高温炉加热电源闸刀。 2. 双击桌面上名为“SDS516定硫仪”图标进入测控软件，等待状态栏显示“系统就绪”。若系统启动自动检测功能，状态栏将显示“系统正在自检”。 3. 点击快捷按钮栏中的“升温”按键即可进行系统升温。 4. 升温阶段可进行以下工作： a. 检查变色硅胶：若有70%的硅胶已经变色应进行更改。 b. 检查脱脂棉是否受潮、粘有大量灰尘，若有应立即更换。 c. 装入电解液：将电解池的放水胶管插入盛有电解液的容器中，打开气泵，即可将电解液吸入电解池中，然后用止水夹夹住放水胶管即可。建议装入的电解液容量为（280—300）mL。 d. 检查气密性：气密性检测装置安装在仪器外壳上方，检测时向后推动手柄，若流量计指示值降到0.25mL/min以下，则认为仪器气密性良好，否则应检查过滤器、电解池及净化管是否漏气。 e. 准备一至两个废样及部分样品，称样前必须将样品摇匀；称取样品时，操作应规范，不同的煤样应使用各自的样勺，不能混用样勺，不要轻易用手直接接触瓷舟等；样品称好后尽可能使试样在瓷舟内均匀铺开，三氧化钨尽量做到均匀覆盖在煤样表面。 5. 参数输入与样品的放置 当炉温上升到1150℃或900℃并恒定时，系统状态栏显示“系统恒温 先将称好的样品放在送样平台上，然后在主界面数据表格中按顺序输入试样编号（如果在参数设置中选择了自动编号方式则不需要输入试样编号）、样品重量及分析水分（以便能够计算试样的干基硫）等 ；试样编号及样重也可以通过称重管理器进行样重获取。 如果操作熟练也可以先输入参数后放样品。 6. 测试过程 放置好样品并输入参数，单击快捷按钮栏中的“试验”按钮后，SDS516定硫仪系统即可自动进入实验状态，此后不再需要人工干预。若实验结果出来之前，数据栏中仍有样重，则可实现逐个自动进样，否则需要重新单击“试验”按钮。 7. 结果显示：每做完一个试样，样舟自动退出炉膛，试验结果显示在主画面的“试验结果”栏中。 9. 退出测控环境 当不需要进行实验时，温度降到600℃以下单击“退出系统”主菜单，系统弹出“退出程序”对话框，点击“是”，系统退出测控程序返回Windows 10. 关闭计算机：返回到Windows桌面后，单击Windows 的“开始”按钮，选择关闭计算机。