浸出、氢化车间安全规定.docVIP

浸出/氢化车间安全规定 1 目的 为防止和减少浸出/氢化(车间)火灾和爆炸的危害,保障员工人身和公司财产的安全,特制订本规定。 2 范围 2.1 适用于浸出/氢化两个车间及其附属设施； 2.2 适用于所有在此区域内的所有人员，包括承包商和访客。 3 职责 3.1 本车间主任/工艺工程师负责本区域的全面的安全管理； 3.2 EHS工程师负责监督安全管理工作的执行，并对规定的适合性做出判断，负责修订安全管理规定； 3.3 公司管理层负责审核、批准安全管理规定，并提供相应的资源。 4 程序 4.1 人员管理 4.1.1 工作人员必须经过三级安全培训，并考核合格； 4.1.2 生产人员必须进行生产安全操作技能的培训和考核； 4.1.3 非车间当班人员进入车间须经批准授权，严谨非非授权进入； 4.1.4 人员必须穿戴防静电工作服、工作帽、工作鞋，禁止穿带钉的鞋进入； 4.1.5 禁止携带火种，手机、闪光灯等； 4.1.6 外来人员须经管理层批准，并做简单的培训，了解相关的安全规定后，在相关人员的陪同下方可进入； 4.1.7 所有的人员必须经过释放身体所带的静电后，方可进入； 4.1.8 所有进出人员必须登记，内容包括：目的、进出时间、批准人，接待人，相关手续等。 4.2 设备、设施、用电 4.2.1 防雷接地设施要按要求进行检查、检测，并保留记录； 4.2.2 所有的电气设备都必须是防爆型； 4.2.3 可燃气体检测仪必须按规定的时间强检； 4.2.4 安全连锁装置（排风系统）必须按期检查，测试，确保处于良好，并有记录； 4.2.5 所有的输送系统严禁使用普通皮带输送机，应使用防爆皮带输送机； 4.2.6 设备的静电跨接线要保持完好，防止缺失、脱落或虚接； 4.2.7 工具必须使用防爆型； 4.2.8 车间运行过程中，严禁使用临时电源。 4.3 作业管理 4.3.1 拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆面需要检测记录； 4.3.2 所有的热工作业必须严格执行《热工作业许可证》； 4.3.3 所有的限定空间作业必须执行《限定空间进入许可证》； 4.3.4 能拆卸移出车间的作业必须移出车间； 4.3.5 溶剂油运输车辆必须带防火帽，卸车时要有静电防护。 5 相关文件 5.1 5.2 6 记录 6.1 6.2