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技术交底记录 编号：JD-XFZ-2013-06 工程名称 A港池后方油库区消防站工程 施工单位 营口港建筑安装工程有限公司 交底部位 场地面层 交底工序 联锁块铺装 交底班组 联锁块班组 交底时间 交底内容： 质量控制标准 1、混凝土联锁块质量标准： ① 抗压强度平均值不小于50Mpa，单块最小值不小于42 Mpa，，吸水率不大于7%。抗冻性经过25次冻融循环试验后，强度损失不大于25%。 ② 厚度：±3mm；边长±3mm；垂直度差不大于2mm。 ③ 不允许有贯穿的裂纹，不允许分层，不允许表面粘皮。 ④ 两边破坏尺寸不得同时大于5mm。 ⑤ 预制块体边角应整齐，不得使用有裂缝、蜂窝、露石和严重麻面的联锁块。 细砂质量标准： 有良好级配的含水量为4％～8％、含泥量小于3%的中粗砂。并经过筛分处理。 筛孔尺寸（mm） 5.0 2.5 1.25 0.63 0.30 0.075 通过率(%) 100 95~100 50~80 10~30 5~15 0~10 回填料种类应满足设计要求。 联锁块铺砌面层的允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm） 1 标高 ±20 2 平整度 5 3 相邻块顶面高差 3 4 砌缝顺直度 10 注：平均标高不应低于设计标高。 施工工艺流程 施工准备→基层验收→试验段施工→联锁块堆放→测量放线→摊铺砂垫层→联锁块铺砌→初压→调线→一次扫砂→二次碾压→二次扫砂→终压→清理及验收。 施工方法和步骤 施工准备 根据施工区域面积进行计算所需砂垫层方量，联锁块数量及铺设形式，并提前运输进场。施工人员进场到位。 进场后对砂原材检验，砂垫层采用有良好级配的含水量为4％～8％、含泥量小于3%的中粗砂。并经过筛分处理。 进场前到生产厂家考察，要求按同一模具按批次装车，并标记清楚，分区堆放；进场后对联锁块进行检验，合格后方可使用。 基层验收 联锁块基层为水泥稳定碎石基层，进行联锁块施工前，对施工好的水泥稳定碎石基层进行验收，合格后方可进行联锁块的施工。 路缘石施工方法 铺砌块前，按设计要求，由测量人员放出路缘石内边线，把多余水稳料剔除后根据图纸进行路缘石基础施工，用经纬仪和水准仪每隔10m在铺砌范围内纵横两个方向做控制点，控制点用联锁块，其顶标高为其设计标高，铺砂垫层时根据联锁块的底面标高进行控制。 3、试验段施工 在施工区域选取一块试验区域，区域大小以能够确定联锁块所需施工数据为宜。按照联锁块施工工艺流程及施工方法进行联锁块试验段施工，确定大面积铺设联锁块所需的砂垫层虚铺厚度、压路机碾压遍数及形式。 联锁块堆放 我施工区域为带状区域，联锁块进场后，堆放的数量按铺砌的面积计算分堆码放（一般每平米需要39.5块）。 测量放线 从水准点引测高程至铺砌区域，根据设计要求测出该点的联锁块顶面高程，作为联锁块纵向控制基线。 摊铺砂垫层 砂垫层铺设前，将水稳上的杂物清理干净，用装载机进行摊铺，同时配合人工进行。将砂子均匀铺设在施工区域。 根据已有的高程控制点，用线绳在铺砂的位置沿横、纵向加密控制点，用作砂垫层细平。横断面方向5m作一高程控制点，纵向控制点的间距根据导轨（厚度3mm，宽度50mm的钢板带，导轨长度为6m）的长度而定。根据标高控制点铺设导轨，在导轨上用刮杠分块进行刮平并初步压实，一般要两次才能保证砂垫层的顶面平整。并且砂垫层上不准行车和站人。其虚铺厚度由试验区试验确定。 7、联锁块铺砌 待砂垫层摊铺完成后，开始联锁块铺砌。矩形的联锁块面层铺砌时应采用人字型并按流动机械主要行驶方向成45°角排列。联锁块铺砌时在基线端头拉控制线，呈90°方向控制铺砌方向，铺砌时轻拿轻放，少扰动砂垫层。码块倒运联锁块时卸车时轻放。 （1）、联锁块的冲筋 铺砌前根据现场堆放的联锁块的实际大小确定冲筋模数，一般以大砖模数来控制，锁边为半块砖尺寸。在纵向基线点上拉细钢丝或线绳，并沿控制线码放联锁块，码放形式为相互平行，缝隙一般控制在3mm，相邻两块的距离用皮数杆控制。皮数杆上的刻度根据计算出的模数用钢尺量出。然后在与纵向线垂直 的方向拉线，并沿线码放联锁块进行横向冲筋，码放形式为块与块之间相互垂直，横向冲筋间距为5m或10m一条。为保证联锁块大线及斜线顺直，冲筋过程中必须保证块体之间的间距相等。 联锁块冲筋后要对其冲筋线是否顺直进行验收。 （2）、联锁块铺砌及切边 在横向冲筋的联锁块上拉线， 以纵向冲筋的块为起始边进行铺设，在铺设每一皮块时，均要进行拉线，以保证联锁块的大线顺直。 块体铺设到约束边缘（包括路缘石和施工码头主体等）时，要进行切边处理。联锁块的切边由专用的工具进行，切块前根据